2精馏 化工分离工程课件(邓修,吴俊生版).ppt

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2精馏 化工分离工程课件(邓修,吴俊生版)

2 精 馏 2.1 概述 2.2 汽液相平衡 2.3 精馏计算 2.4 特殊精馏 2.5 板效率 2.1 概 述 精馏的基本概念 精馏是借助多级平衡手段提高产品(液体混合物)纯度的一种蒸馏操作。 精馏操作的原理是利用待分离组分间的相对挥发度的差异,通过逐级平衡实现组分分离。 普通精馏不适合于以下状况的物料: 1、相对挥发度接近1的组分; 2、待分离组分间形成恒沸物; 3、待分离组分是热敏物质; 4、待分离组分是难挥发组分,且含量 低。 2.1.1 理论板、板效率等概念 (1)理论板的概念 理论板是一个理想化了的两相间接触传质场所,也称为平衡级。理论板符合以下三条假设: 1)进入该板的不平衡物流在其间充分接触传质,使离开该板的汽液两相物流间达到了相平衡; 2)在该板上发生接触的汽液两相各自完全均匀,板上各点汽相浓度和液相浓度各自都相同; 3)该板上充分接触后的汽液两相实现了完全机械分离,不存在夹带、泄漏。 2.1.1 理论板、板效率等概念 (2)板效率 理论板是理想化了的平衡级,而实际操作的板达不到理想化水平,为比较理论板和实际板的差异,引入板效率来描述。 其含义是:实际进出板的汽相浓度差(yj-yj+1)与达到平衡时的汽相浓度差(yj*-yj+1)之比。 2.1.1 理论板、板效率等概念 (3)理论板当量高度(HETP) 对于填料型精馏塔,则使用理论板当量高度来描述填料的传质效率。所谓理论板当量高度,就是相当于一块理论板作用的填料层高度(HETP)。 若已经知道需要N块理论板才能达到要求的分离程度,则可根据理论板当量高度计算出所需填料层的高度Z: Z = N × HETP 2.1.2 精馏操作开发的内容和步骤 (1)开发内容 1)分离序列的合理安排 多组分精馏分离需要多级塔形成分离序列,应合理安排组分分 离的先后顺序,提高分离效率。 2)精馏塔类型的选择 应根据物料的特性和状态,选择合适的塔类型,如板式塔、填料塔等。 3)精馏塔的设计计算 包括塔的直径和高度、适宜的操作条件和参数,以及冷凝器、再沸器的设计计算等。 2.1.2 精馏操作开发的内容和步骤 (2)开发步骤 1)确定塔的操作压力; 2)求取被分离组分在操作压力下的相平衡数据; 3)基于理论板概念,建立精馏操作的数学模型; 4)采用一定的算法和计算手段求解数学模型,找出最佳操作参数、所需理论板数和进料板位置; 5)板式塔,确定板效率,再将理论板数转换成实际板数; 填料塔,先选定填料形式和尺寸,再求取理论板当量高度,计算出填料层高度; 6)板式塔,确定塔板型式,求算塔径、塔高及塔板结构尺寸; 填料塔,计算塔径,设计液体和气体分布器。 2.2 汽液相平衡 相平衡计算的三类问题: (1)泡点计算 在一定压力(或温度)下,已知液相组成,确定泡点温度(或压力)和与液相成平衡的汽相组成。 (2)露点计算 在一定压力(或温度)下,已知汽相组成,确定露点温度(或压力)和与汽相成平衡的液相组成。 (3)等温闪蒸计算 给定料液的量和组成,计算在指定压力和温度条件下闪蒸得到的汽相量和组成,以及剩余的液相量和组成。 相平衡准则: 2.2.1 相平衡关系的表示方法 (1)相图 主要用来表示二元组分体系的相平衡关系,包括恒压下的t-x图和y-x图,以及恒温下的p-x图。 (2)相平衡常数K 组分i的相平衡常数定义为: (3)相对挥发度α 组分i对组分j的相对挥发度定义为: 2.2.2 相平衡常数K求取途径 相关概念 逸度f:在系统状态下分子逃逸的趋势,也就是物质迁移时的推动力或逸散能力,单位与压力单位相同。 代表混合物中i组分的逸度, 代表纯组分i的逸度, 代表i组分的标准态逸度(通常取纯组分i液体在系统温度和压力下的逸度)。 逸度系数 :是某组分逸度与系统压力的比值。 活度系数 :活度系数是真实溶液偏离理想溶液的程度的量度,与体系温度、压力、组成等有关,是状态函数。 2.2.2 求取K的两条途径 通常汽相中组分i的逸度 表示为: 偶尔也表示为: 液相中组分i的逸度常用下列两式表示为: 根据汽液相平衡关系 ,得出两种常用的汽液相平衡关系表达式: 根据相平衡常数的定义,我们得出两种求取K的

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