防灭火工艺及参数.docVIP

灵石天聚鑫辉源煤业 防 灭 火 工 艺 及 参 数 二〇一三年度 防灭火方法 如前所述，该矿各煤层均属易自燃煤层。因此，在开采时应增设防灭火设备，编制综合放灭火措施。 目前国内主要的井下防灭火方法有：预防性灌浆、注氮法、喷射阻化剂、凝胶防灭火及均压通风法等。 预防性灌浆是防止煤炭自燃的使用最广泛，效果最好的一种技术。结合该矿地处郊外农村，周围山沟荒地较多，采用黄泥灌浆成本较低（也可以用粉煤灰、页岩或其它浆料）。因此设计对该矿各煤层采用以预防性灌浆为主，喷射阻化剂、JSG-8型矿井火灾束管监测系统为辅的综合防灭火措施。 一、灌浆防灭火 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆站由制浆车间和储土棚两部分组成。灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法：在场地建2个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm×500mm×1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm的钢板制作75×75角钢护角。 为灌浆服务， 灌浆方法 采用埋管灌浆法前沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋5～8m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引灌一次浆要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 灌浆参数（）灌浆泥水比的确定 灌浆泥水比应根据泥浆的输送距离，煤层倾角，灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定，经验，一般情况下为1：，冬季时为l：。 （）对灌浆材料的要求 颗粒要小于2mm，而且细小颗粒（粘土：≤0.005mm者应占60～70％）要占大部分。 主要物理性能指标 比重为：2.4～2.8t/m3 塑性指数为9～11(亚粘土) 胶体混合物（按MgO含量计）为25～30％： 含砂量为25～30％，（颗粒为0.5～0.25mm以下） 容易脱水和具有一定的稳定性。 不含有可燃物 （）制浆的主要设备见表-2-1 表灌浆设备一览表 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 1 2 水 泵 ZBA-6B 台 2 3 泥浆搅拌机 自制 台 2 4 管路（无缝钢管） φ10×6 米 1600 5 污 水 泵 PN 台 6 供水管（软管） φ30 米 200 注浆量矿井注浆量按式计算： 式中：QW——矿井注浆量，m3／h；k——灌浆系数；G——矿井日产煤量，t；δ——土水比的倒数M——浆液制成率，取0.9；rc——煤的密度，t／m3；t——矿井日注浆时间，h。采用灌浆防灭火时，应遵守下列规定： ）采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。 ）安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。 ）对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。 ）应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。 阻化剂大都是吸水性很强的溶液，当它们附着在易被氧化的煤体表面时，吸收了空气中的水分，在煤体表面形成了含水液膜，从而阻止了煤与氧的接触，起到了隔氧阻化作用；同时水在蒸发时吸收热量，使煤体降温，从而抑制煤的自热和自燃，延长自然发火期的作用。 (2)阻化剂选择 ①原料来源广泛，价格便宜，制备、使用方便，不会大幅增加采煤成本； ②对人、设备及正常生产无影响； ③具有较好的渗透性和附着性； ④阻化率高，阻化寿命长。 目前，我国常使用的阻化剂有水玻璃(Na2O·nSiO2)、氢氧化钙Ca(OH)2、工业CaCl2及卤块(工业MgCl2)等。其中水玻璃模数n严格要求在1～2之间，且其成本较高，吨煤成本高；氢氧化钙溶解度较小，和水混合而成是混浊液，且碱性强，具有很强的腐蚀性，对注液设备的防腐蚀性要求高，又因为其溶液是颗粒悬浮状混浊液，颗粒大小对使用泵和封孔器的正常运行产生影响；而工业CaCl2来源广、供应稳定、成本低，故选用工业CaCl2作为阻化剂。 不同品种煤最适宜的阻化剂及适当的浓度详见表6-2-2。 表6-2-2 不同品种煤最适宜的阻化剂及适当的浓度 褐煤 长烟煤 气煤 高硫烟煤 最适阻化剂 浓度（%） 阻化率（%） 浓度（%） 阻化率（%） 浓度（%） 阻化率（%） 浓度（%） 阻化率（%） 工业氮化钙 10 20 70~80 75~90 10 20 40~50 45~60 10 20 70~80 75~90 10 20 80 90 卤块、片、粒 10 20 70~80