大容积预应力混凝土薄壁水池关键施工技术.docVIP

大容积预应力混凝土薄壁水池关键施工技术 　　摘要： 大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题。本文从施工特点、工艺原理及质量控制几等方面来阐述。结构技术先进，具有良好的适用性、耐久性、防水性和经济性，是大容积水池类构筑物的理想结构。 关键词： 预应力；耐久性；防水性；温度伸缩缝；刚度；渗水量 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）17-0099-02 0 引言 本技术采用后张法无粘结预应力混凝土施工技术，使大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题，同时大大提高了结构的整体性、抗震性和防水性能，又极具经济性。在大型的生物曝气池、CASS池、SBR池、清水池中推广应用。 1 施工特点 1.1 采用大容积预应力混凝土薄壁水池施工技术，池体结构无温度伸缩缝，池壁整体一次性浇筑成型，不设置施工缝。预应力混凝土水池与同类的钢筋混凝土水池相比，具有结构截面积小，自身轻，刚度大，整体性好，抗裂度高，原材料省等优点。 1.2 本技术中的水池容积在40000m3左右，其长度可达100m，宽度50m，高度8m左右，采用预应力混凝土结构一次性浇注混凝土1200m3。以上施工中对人（施工技术人员，专业施工队伍技术素质要求很高）、机（施工机械的先进性，可靠性）、料（商品混凝土的配合比，外加剂，钢筋，预应力钢绞线、模板等材料的质量）、法（专项施工方案的先进性、可行性）、环（临时道路，施工环境）的要求极高。 2 工艺原理 2.1 利用后张法无粘结预应力混凝土工程技术，池壁无温度伸缩缝，一次性浇注完成，池壁采用水平和竖向预应力，使预应力永久地靠锚具传递给池壁（混凝土），达到缩小和闭合混凝土浇筑中易发生的二大弊病：裂缝和孔隙，减少渗漏的目的；施工中设置的施工缝在使用过程中，因材料收缩应力不同和老化作用而产生裂缝和渗漏。池壁不设置水平施工缝和竖向施工缝，消除了结构物最易产生渗漏的薄弱点，同时加强了结构物的整体性和刚度，增强构筑物的抗震能力。 2.2 为了充分利用预应力的作用，防止混凝土施工过程中因温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素产生的外荷载作用力、结构次应力、变形应力引起的裂缝。池壁在竖向和水平向都按设计的要求设置ф15.2（7ф5）的无粘结预应力纲绞线，随着混凝土强度的逐步增强，分三次进行预应力筋张拉，张拉力逐次增大，达到缩小和闭合裂缝，防止渗漏，增加池墙体刚度的作用。 3 质量控制 3.1 安装钢支架和底侧模 ①钢管纵模间距1.2m，步距1.5m。②双排钢管支架，水平间距1.2m。③根据混凝土浇注工程量和池壁高度布设剪刀撑。④间距6m布设斜支撑杆。⑤木（竹）胶板接缝处应连接平整牢固，不得漏浆。外侧用4*6cm方木固定。⑥板与钢支架连接牢固。 3.2 绑扎钢筋骨架 ①按施工图及有关操作规程，逐层安置和绑扎钢筋，稳定牢固，无松动现象。②双层钢筋网的撑铁应符合设计的要求，长度公差为±5mm。按150cm间距绑扎在内外钢筋网的主筋上。③钢筋保护层为3cm。④横向水平钢筋采用搭接方式，绑扎搭接应三点绑扎，并牢固固定；竖向主筋采用气压焊。 3.3 设置无粘结预应力钢绞线 ①严格按施工图要求设置钢绞线。②敷设无粘结预应力钢绞线时要平顺，自下而上，不得弯曲，以防损坏塑料皮和钢丝。③固定钢绞线时严防定位的铁丝扎伤塑料皮。 3.4 安装上侧模 ①木（竹）胶板接缝处应平整顺直牢固，不得漏浆。外侧用4*6cm方木固定。②采用可拆卸穿墙防水螺杆，连接螺杆应稳定牢固。③螺杆安装尺寸纵横60cm。④模板的平整度、轴线位置、垂直度和内部尺寸均应满足设计及有关规范的要求。⑤模板应满足浇注混凝土的强度要求，浇注混凝土前应湿润，清除模腔内的积水和杂物。上、下侧模板应与钢支架连接牢固，以防跑模和涨模的现象发生。⑥施工平台周围应设置安全防护网等安全设施，确保施工安全。⑦模板交角处，侧模和底板交接处应密封，严防漏浆。 3.5 混凝土浇筑 ①应选用能满足施工要求的商品混凝土供应商。保证浇筑过程顺畅。②水泥和外加剂应使用同一品牌和规格，保证单个池体的材料收缩应力一致，减少裂缝的产生。③单池所用的材料和生产配合比应保持一致，可以根据浇筑时的情况对用水量进行微调。④严格控制混凝土初凝时间，大于每层混凝土浇筑时间1～2h。混凝土最佳初凝时间5～6h。⑤泵送混凝土的顺序：先下后上，先远后近，先慢后快，分层连续浇注。分层厚度小于2m。⑥合理布置和选用混凝土浇注用的导管。导管在混凝土浇筑过程中逐渐上提。⑦混凝土振捣顺序：先下后上、先深后浅、快插慢提、控制