陕西恒茹源商贸有限公司ppt.pptVIP

陕西恒茹源商贸有限公司 029各地原煤分析对比 ThemeGallery is a Design Digital Content Contents mall developed by Guild Design Inc. 挥发适中，低硫，低灰分 神木原煤 内水高，容易自燃，低硫，低灰分 内蒙原煤 硫高，焦渣高 山西原煤 灰分略高，挥发份低 河南原煤 焦渣低 河北原煤 029五、恒茹源公司销售网络 * LOGO * * Content Layouts 使用铸造煤粉对铸件的好处 铸造煤粉的相关知识 恒茹源公司介绍 恒茹源湿型铸造煤粉 恒茹源公司销售网络 目录 029029一、使用铸造煤粉对铸件的好处 029 铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔 使用铸造煤粉的好处 Contents Contents Click to add Text Click to add Text Click to add Text 029煤粉防止铸铁件粘砂的机理。 1、在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。 2、煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。 029　3、煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。 4、煤粉在受热时产生的碳氢化物(主要为芳烃类)的挥发分650℃―1000℃高温下，于还原性气氛中发生气相热解而在金属液和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶碳，称为光亮碳。这层光亮碳使砂型不受铁水浸润和难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件。 　 防粘砂机理1要求铸造用煤粉应具有较高的挥发分，机理2和机理3要求铸造用煤粉应具有适宜的焦渣特征，机理4要求铸造用煤粉应具有较高的光亮碳。根据煤的特性，有较高挥发分和适宜的焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。 Contents 029二、铸造煤粉的相关知识 029选用煤粉时的需要考虑什么 市场上供应的煤粉种类繁多，其品质可能有很大的差异。为得到最佳的效果，应该通过对样品的检测和生产试验，选定适合企业具体条件的煤粉，选用煤粉应就以下各项质量指标加以研究分析。 煤粉的灰分 粘土湿型砂循环使用时，煤粉受热分解所产生的灰分会使型砂中的含泥量增加，影响铸型的透气能力。灰分对型砂的性能显然是有害的。英国优质煤粉对灰分含量的要求是≤4％，其他工业国家供应厂商为铸造行业提供的煤粉，灰分含量一般也低于6％。 我国专业标准JB/T 9222－1999“湿型铸造用煤粉”中，规定灰分含量不大于10％，这是按我国可供煤粉的情况规定的。实际上，我国铸造企业所用煤粉的灰分往往远高于此值。看来，真要提高我们的水平，在许多方面都要苦下功夫。 029煤粉的灰分 煤粉的粒度 多年来，我国相关标准对铸造用煤粉的粒度要求都是：“应有95％以上的颗粒通过0.106mm的筛孔（即140目筛）”。这样的煤粉大体上相当于外国的超细煤粉。不作具体分析地普遍采用超细煤粉实在很不合适，这方面是亟待改革的，详见另文“正确认识对铸造用煤粉的粒度要求”。 一般说来，粘土湿型砂中所用的煤粉，粒度应略细于原砂，但又不宜过细。采用粒度较粗的煤粉，在储、运及应用方面都有其优点，而且循环使用的型砂每次混砂时所需补加的煤粉较少，每次浇注所造成的灰分增量也较少，型砂的可复用性改善。 如果生产小型铸铁件，而且对铸件表面质量要求很高，应采用细粒原砂和超细煤粉。随着铸件尺寸的增大，就以相应地采用较粗的煤粉为宜。铸造用煤粉的粒度应在40目和200目之间，以不同的粒度级配适应不同铸造企业的具体条件。 采用高压造型工艺时，无论是垂直分型或水平分型，型砂中都应配用粗粒煤粉。这对于减少煤粉中挥发分的析出，改善型砂的可复用性至关重要，而且还有助于适当提高铸型的透气能力。 煤粉颗粒尺寸的上限值也应严格控制。使用超过1mm的煤粉，铸件就易于产生气孔缺陷。 029煤