机加工上岗证培训资料1.ppt

制定工艺规程的步骤 （1）分析研究产品的装配图和零件图。 （2）确定毛坯。 （3）拟定工艺路线，选择定位基面。 （4）确定各工序所采用的设备。 （5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助 工具。 （6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。 （7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。 （8）确定切削用量。 （9）确定工时定额。 工艺流程： 1.锯（锯床切割到Φ16X500 ） 2.转（转金工车间） 3.普车（三爪夹紧，用φ10麻花钻钻孔，深度10、倒角C1.5，切断至18 ；掉头夹紧，车靠端面使工件长度为16，倒角C3 ） 4.转（转小件焊接车间） 工艺流程： 1.普车（略） 2.钻（使用钻模板，利用T型槽夹紧，均布钻 通孔、倒角） 3.转（转驱动桥装配） 工艺流程： 1.数车（略） 2.加工中心（放入工装夹紧，用麻花钻均布钻孔12个，孔深55、用φ12麻花钻，均布扩孔孔12个，孔深15、用φ21.5麻花钻均布钻通孔6个、倒角、用φ22铰刀对φ21.5通孔进行扩孔、对φ10.5的孔进行攻丝至 M12X1.25，螺纹长30、卸下工件手工去毛刺） 3.转（转驱动桥装配） 工艺流程： 1.火焰割 2.清理 3.铣 4.钻 5.镗 6.转车架焊接车间 工艺流程： 1.火焰割 2.清理 3.铣 4.钻 5.转门架焊接车间 机加工上岗证培训 2015-5-13 一、机加工 二、机加工设备 三、工艺路线 四、机加工工艺规程 五、机加工工艺规程设计原则 六、机加工工艺规程的作用 七、制定工艺规程的步骤 七、工艺文件模板 八、机加工零件工艺流程实例 机加工 机加工是机械加工的简称是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式可分为切削加工和压力加工。 机加工所需设备 机加工需要的设备有铣床、普通车床、数控车床、磨床、钻床、镗床、加工中心等，可进行对零件的车、铣、刨、磨、镗等加工。 工艺路线 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。 制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。 机加工工艺规程 机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。 机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 机加工工艺规程的设计原则 （1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。 （2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。 （3）设法降低制造成本 （4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 机械加工工艺规程的作用 1.工艺规程是指导生产的主要技术文件。 2.工艺规程是组织和管理生产的基本依据。 3.工艺规程是新建和扩建工厂或车间的基本资料。 4.工艺规程是进行技术交流的重要手段。