锅炉微油量点火过程介绍.ppt

第二部分 微油量气化小油枪点火系统工作原理 1 微油量气化小油枪工作原理 微油量气化小油枪的工作原理：利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使小油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化；高压风主要用于提供燃油初期燃烧所需的氧量和小油枪停运期间的吹扫冷却作用。 微油量气化小油枪燃烧的火焰状况 2 点火煤粉燃烧器工作原理 工作原理是微油量气化小油枪燃烧形成的火焰，在煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核，使进入一次燃烧室的浓相煤粉通过气化燃烧火核时，煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。 3 防结焦和防烧损技术 工作原理：由于煤粉是在燃烧器内被点燃并燃烧，为了防止燃烧器燃损与结焦，主要采用燃烧器壁面内外加气膜方式进行冷却。这种形式有如下优点：1)内气膜将燃烧器壁面与燃烧器内火焰隔离，极大降低了燃烧器内煤粉火焰与燃烧器壁面的对流换热；2)由于气体的热传导性能较差，因此气膜能够隔离燃烧器壁面与燃烧器内火焰的热传导；3)燃烧器壁面内外气膜与燃烧器壁面之间的换热能够带走燃烧器吸收的辐射换热,降低燃烧器的壁面温度。 由于气膜的扩散作用会使气膜失效，以及气膜吸收的热量会造成气膜温度升高，会影响对燃烧器壁面的冷却效果，因此燃烧器采用多级气膜冷却方式，即一次风冷却一次燃烧室壁面、二次风冷却二次燃烧室壁面。 点火煤粉燃烧器实际燃烧情况 第三部分微油量气化小油枪点火系统改造方案 微油量气化小油枪点火系统由点火系统和煤粉燃烧系统两大部分组成。点火系统由微油量气化小油枪、供油系统、压缩空气系统、高压风系统等组成；煤粉燃烧系统由煤粉浓缩器、点火煤粉燃烧器、周界风冷却等组成。 1 点火系统 1.1 气化小油枪 由进油管、压缩空气进气管、喷油嘴及高能点火装置等组成；工作油压：0.6～2.0MPa，出力：25～80kg/h。 根据锅炉机组燃烧器的特点和煤质情况，在每支点火煤粉燃烧器上安装两支微油量气化小油枪，一支带自动 高能点火装置的气化小油枪，另一支为不带自动点火装置的气化小油枪，两支气化小油枪均安装在点火煤粉燃烧器的一次燃烧室上。 1.2 燃油系统 利用现场的炉前油系统，接一根φ22×3的不锈钢管作为微油量气化小油枪来油母管，并在来油母管上安装来油总门（截止阀DN15、PN6.0）、并列安装两台油过滤器及出入口门（不锈钢球阀DN15、PN6.0），同时由供油母管向四支点火燃烧器处引分支管φ18×3，在分支管道上安装气动球阀（DN15、PN6.0）、气动球阀入口阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）及旁路阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）、小油过滤器、压力变送器和压力表等构成供油系统(见燃油系统图)。 气化小油枪供油系统图 1.3 压缩空气系统 可以利用现有的仪表用压缩空气系统，由仪表压缩空气母管引出供小油量气化油枪使用。 压缩空气母管系统：重新铺设一根φ57×3的钢管作为小油量气化油枪的压缩空气母管，并在压缩空气母管上安装总门（DN50、PN4.0），同时由母管向四支点火燃烧器处引分支管φ25×3，在分支管道上安装气动球阀、气动球阀入口阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）及旁路阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）、压力变送器和压力表等构成压缩空气系统(见压缩空气系统图)。 压缩空气系统图 1.4 高压风系统 高压风的作用：一是在微油量气化小油枪运行期间，提供燃油初期着火燃烧所需要的氧量；二是在微油量气化小油枪停运期间，对微油量气化小油枪及火焰检测探头进行冷却吹扫。高压风压头5000Pa,风量为3000 m3/h。