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长输管线原油过滤装置新型综合清洗 　　摘要 新型综合清洗采用多种清洗方法同时进行，包括机械清洗、物理清洗、超声波清洗，与传统清洗方法相比较，具有没有废气，对环境污染小，天气制约小，清洗效率高等诸多优点。 关键词 长输管线；过滤网；清洗 中图分类号TE832 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）87-0093-02 我国幅员辽阔、地貌复杂多变，长输管线作为原油输送的主要工具。随着原油品质的变化，长输管线中原油过滤装置需要经常进行清洗、更换。地处山林区的泵站，用传统清洗方法对清洗过滤装置中的过滤网清洗来说，困难较大，它受到天气条件的制约，存在的安全隐患也较大，容易引起火灾等环境污染。用传统清洗方法清洗过的过滤装置寿命大大降低，更换频繁，造成成本升高，资源浪费。需要一种新的清洗方法来扬长避短。 1 新型清洗方法原理 1.1 过滤装置结垢成因 在全球节能减排的大背景下，提高耗材使用寿命，从而降低废弃物的排放，成为各行各业当前关注的焦点。针对石油输送工程中，由于原油品质的影响，每年管线过滤网的消耗量非常大。为了降低过滤网消耗成本，提高其使用寿命，通常采用的最有效的途径是对其进行定时、有效地清洗。 原油中含有大量的高黏性石蜡等有机物，石蜡是含十六个碳原子以上的正构烷烃混合物，其熔点范围在22℃～85℃。通常石蜡能溶解于原油中，它在原油中的溶解度随其摩尔质量的增大和熔点的上升而降低，因此随着外界温度、流速、组成及粘度等条件的变化，石蜡从原油中逐渐析出并沉积在滤网及管道的表面。在形成的积蜡中，除含有石蜡外，还含有一定量的胶质、沥青、凝油以及其他机械杂质。研究显示原油的粘度随温度的升高而降低，在温度大约高于105℃时，原油粘度随温度趋于稳定且达到最小值。另外石蜡等高粘度有机物在温度高于80℃时，逐步熔化。利用这一特征，越来越多的石油行业清洗工艺趋向于在高温媒介下进行。 1.2 清洗原理 新型综合清洗方法基于传统清洗方法，采用综合技术，包括机械清洗、物理清洗、超声波清洗。其中，机械清洗主要利用摩擦原理，通过毛刷与过滤网相互接触摩擦，达到清洗目的。物理清洗利用加热，降低污油黏度，达到清洗目的。还有一种近年来新兴的一种清洗方法，超声波清洗。这种清洗技术经过几十年来的理论探讨和应用研究，无论设备还是工艺上均取得了较大的发展。超声在生物化学中的最早应用应当是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。随后的研究表明，低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。 超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比，能量密度被扩大了万亿倍，引起能量的巨大集中；空化泡产生的极端高温和高压导致的声化学现象和声致发光，是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以，超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚和声化学反应具有越来越大的作用。我们利用超声波清洗洗净率高、残留物少、清洗时间短、清洗效果好等优点，将它与上述两种方法相结合，应用于过滤装置的清洗。 管线过滤网上主要附着一般很难清洗的油污、油垢、蜡等。鉴于这些物质在大约温度80℃以上可以迅速熔化，并且附着污油在大约105℃以上的黏性非常的低，另外输油站现场一般均能提供高压蒸汽，因此本清洗装置的设计方案拟在选择清洁刷高温沸水中刷洗过滤网的基本理念之上，增加超声波对热水的扰动以及污油的乳化，同时被清洗的过滤网在沸水内外穿梭，可以有效的增大清洗刷的清洗面积，另外当过滤网离开沸水的同时，加以高温高压蒸汽冲刷， 可以进一步熔化网面上残余污垢并且高压气可以把这些污垢带走。达到清洗目的。 同时我们还考虑回收漂浮在清洗液面上的原油，通过管道将原油收集到原油储存罐内。添加一些有净化功能的化学制剂后，放置沉淀，通过水泵送到箱体内再次利用。一方面可以减少原油对环境造成的污染；另一方面，可以把原油回收再利用，获得一些经济效益。 2 与传统清洗方法相比综合清洗的优点 目前石油行业清洗油管滤网工艺主要有：热水煮沸清洗、化学剂清洗、高压水射流清洗等。 热水煮沸清洗就是将待清洗物放入沸水池中加热清洗，这种清洗方法效率很低，而且在被清洗物取出过程中极易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想。 化学清洗的方法就是采用专用的化学清洗液对油垢腐蚀洗涤，但是存在被清洗物的严重腐蚀以及洗涤剂对环境会造成严重污染等问题，也会出现污油的浪费。 高压水射流清洗法，由于在低温条件下，对稠油油污很难清洗干净，尤其是对表面凸凹不平且不连续的过滤网，高压水射流清洗法很难