窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析-戈尔Gore.PDFVIP

先进覆膜滤袋——水泥企业的节能之匙，环保之盾 窑头和窑尾袋式除尘器的滤料应用分析 导读： 雾霾作为生态环境污染的典型，近年来频繁困扰着国内许多地区，严重危害了国民经济发展、 社会发展和人民生活。政府陆续出台治污减排政策，要求水泥、电力、钢铁等重点行业控制降 低烟粉尘的排放。在国家监督下，水泥窑的粉尘排放标准不断提高。而滤料作为水泥厂袋式除 尘器的核心部件，其选择及质量直接决定着除尘器的应用状况。 市场上供应的多种用于处理窑头及窑尾废气的滤料，如玻纤、P84、诺梅克斯及部分混编滤料 等，它们都各自有着性能优缺点。常见滤料不论机织布或针刺毡滤料，如未做覆膜处理，过滤 效果都不理想。然而，本文提出的一种新的玻纤覆膜滤料解决了玻纤机织布滤料的缺陷，大大 提高了其抗折性能及过滤性能。作为全国“千家”重点节能企业之一的河北鹿泉金隅鼎鑫水泥 股份有限公司就率先在窑头和窑尾电收尘器改袋收尘器等大型技改项目中使用了这种先进玻纤 覆膜滤料，不仅改善了工厂环境和周边生态环境，还大大降低了生产能耗，仅风机的能耗每年 就可节约超过 400 万元，从而真正帮助水泥企业实现了经济效益、社会效益和生态效益的统一。 近年来，我国大部分地区频繁发生大气雾霾污染，空气质量指数长期处于重度污染级别。大规 模雾霾天气不仅是天灾，更是人祸。雾霾作为生态环境污染的典型，已对国民经济、社会发展 和人民生活造成不同程度的危害。 环境专家强调，“高强度排放”是导致雾霾的根本原因。中国环境科学研究院副院长柴发合表示， 钢铁、水泥等工厂直接排放颗粒物，促成了 PM2.5 的形成。为此国家下定决心大力治理环境污 染。根据《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，初步考虑在电力、钢铁、水泥等重点行业开 展烟粉尘总量控制，实施基于新排放标准的行业治污减排管理，把问题突出、影响范围广的烟 粉尘排放量降下去。 水泥行业由于生产过程会产生大量的粉尘，而被列入高污染行业。在大家的传统观念中，水泥 厂就是“扬灰厂” ，乌烟瘴气，成为了周边环境的污染源头。为此，水泥行业必须走向一场除尘 抗霾之路，而粉尘污染治理技术又一直是水泥企业绿色发展过程中不可回避的难题。根据最新 的《水泥工业大气污染物排放标准》规定，水泥窑粉尘排放标准将由原来的50mg/Nm3(水泥窑 等热力设备)和30mg/Nm3(水泥磨等通风设备)下降到30mg/Nm3 和20mg/Nm3。而滤料作为水 泥厂袋式除尘器的核心部件，其选择及质量直接决定着除尘器的应用状况。 滤料选择中的常见问题 市场上供应的滤料多种多样，用于处理窑头及窑尾废气的滤料则有玻纤、P84、诺梅克斯和一 些混编滤料，滤料通常需要做表面处理，如浸渍，烧光，覆膜等，其中玻纤滤料因表面覆膜而 大大提高了其过滤性能。为准确选定合适的滤料，我们对其作了充分的了解。 玻纤 优点：耐高温（长期使用温度260℃，短期可达280℃）、抗化学腐蚀、抗拉性强； 缺点：抗折性差（所以大多采用机织布形式。市场上虽也有玻纤针剌毡滤料，其过滤性能相比 其它针剌毡滤料较差，寿命低且价格贵，并不适合水泥窑的应用）。 P84 优点：耐磨、抗酸； 缺点：价格昂贵、耐高温性能差（长期使用温度 200℃，短期 240℃）、易受 NOX （氮氧化合 物）侵蚀、耐水解较差。 诺梅克斯 缺点：不耐水解、抗酸性能差、耐高温性能差（长期使用温度 180℃，短期220℃），需要表面 进行很好的处理才能应用于窑尾废气处理。 基于ePTFE （膨体聚四氟乙烯）的覆膜滤料替代解决方案 为解决玻纤机织布滤料的缺陷，美国戈尔（GORE）公司发明了玻纤覆膜滤料，并对玻纤滤料 进行了良好的后处理，不但大大改善了玻纤的抗折性能，也极大地提高了玻纤机织布的过滤性 能。 覆膜滤料，即在滤料表面覆上一层PTFE （聚四氟乙烯）或ePTFE （膨体聚四氟乙烯）薄膜。 该薄膜是一种利用聚四氟乙烯材料，经科学拉制形成的极薄的致密多微孔薄膜。将其压覆在滤 料表面作为迎尘面，充分保证了透气性、过滤性和除尘器的低压差运行。加之薄膜表面非常光 滑，粉尘很容易被清除，减少了清灰频率，大大节省了压缩空气的能耗。 虽然覆膜滤料有以上优点，但对薄膜的技术质量要求很高，其中薄膜的微孔直径、孔隙率和微 孔分布均匀性是非常重要的指标，其质量好坏直接影响覆膜滤料的过滤性能。同时，薄膜与滤 料的覆压技术也很重要，差的覆压技术不但影响透气性，在使用中还会造成薄膜与滤料的分离 或损坏，影响使用寿命，当然被覆的滤料本身质量也是重要因素，因而并不是所有的覆膜滤料 都一定是好滤料。 美国戈尔公司的覆膜滤料在业内