第06章碳素钢.PPTVIP

6.1.3 硫的影响 硫是随同矿石、生铁、废钢及燃料进入钢中的。硫与铁生成化合物FeS，FeS与Fe形成共晶体(Fe+FeS)，它的熔点低(985℃)，当钢加热到1?000～1?200℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的共晶体已经熔化，晶粒间的结合被破坏，导致钢材开裂，使钢变得极脆，这种现象称为“热脆”。所以硫是钢中的有害元素。除特殊需要外，钢中硫的含量不大于0.05%。 在钢中增加含锰量，可消除硫的有害作用。因为锰和硫更容易发生反应，生成高熔点(1620℃)的MnS，在钢材轧制时不熔化，而且MnS在高温下还具有一定的塑性，从而可避免“热脆”现象。 鉴于硫对钢性能的不良影响，通常情况下，在炼钢时应尽量降低钢液中的含硫量。但含硫量较多的钢，可形成较多的MnS，在切削加工中，MnS对断屑有利，可改善钢的切削加工性能，所以在易切削钢中应适量增加锰和硫的含量。 6.1.4 磷的影响 磷也是钢中的有害元素，也是随同矿石、生铁、废钢及燃料进入钢中的。磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物(Fe3P)，使钢在100℃以下时塑性和韧性急剧下降，这种随着温度的降低而变脆的现象称为“冷脆”。冷脆对寒冷地区或其他低温条件下工作的钢结构，如桥梁、车辆和油罐等有严重的危害性。此外，磷的偏析还会使钢材在热轧后出现带状组织，故磷的含量也要严格控制。若无特殊需要，磷的含量最高不超过0.045%。 磷的优点是能提高钢在大气中的抗腐蚀能力，特别是钢中含有铜时，它的作用就更为显著。此外，含磷较多时，由于脆性大，对制造炮弹用钢以及改善钢的切削加工性能则是有利的。 总之，钢中含磷越小，钢的品质越好。磷的含量也是衡量钢质量等级的指标之一。 6.1.5 氧的影响 氧使钢的强度、硬度和疲劳强度降低，导致钢的韧性下降。因此，氧是钢中的有害元素，在熔炼后期应加脱氧剂造渣脱氧。主要脱氧剂有锰铁、硅铁和铝等。 6.1.6 氢的影响 氢在钢中能产生白点，使钢的脆性加大，其他力学性能也明显降低，因此，氢是钢中的有害元素，必须控制在牌号规定的范围内。 钢中杂质除上述6种以外还有很多种，在此不再过多介绍。生产中常需检验的元素有：碳、硅、锰、硫、磷5种元素。 6.2 碳钢的分类、编号、性能和用途 6.2.1 碳钢的分类 钢的品种很多，为了便于生产、使用、管理与研究，因此要对钢加以分类和统一编号。下面介绍常用的分类方法。 6.2.1.1 按钢中的含碳量分类 (1) 低碳钢：含碳量≤0.25%。 (2) 中碳钢：含碳量0.25%～0.60%。 (3) 高碳钢：含碳量≥0.60%。 6.2.1.2 按钢的质量分类 根据钢中所含有害杂质S、P的多少分类如下。 (1) 普通碳素钢：钢中含S≤0.050%，P≤0.045%。 (2) 优质碳素钢：钢中含S≤0.040%，P≤0.040%。 (3) 高级优质碳素钢：钢中含S≤0.030%，P≤0.035%。 (4) 特级优质碳素钢：钢中含S≤0.015%，P≤0.025%。 6.2.1.3 按钢的用途分类 (1) 碳素结构钢：用于制造工程构件和机器零件的钢。工程用钢主要用于建筑、桥梁、船舶和车辆等；机器零件用钢包括渗碳钢、调质钢、轴承钢和弹簧钢等。这类钢一般属于低碳钢和中碳钢。 (2) 碳素工具钢：用于制造各种工具的钢。包括刃具钢、量具钢、模具钢。这类钢一般属于高碳钢。 (3) 特殊性能钢：具有某种特殊性能的钢。包括不锈钢、耐热钢和耐磨钢等。 6.2.1.4 按冶炼方法分类 根据冶炼所用炼钢炉不同，可将钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢3大类。 6.2.1.5 按冶炼时的脱氧程度不同分类 可分为沸腾钢(脱氧不完全的钢)、镇静钢(脱氧较完全的钢)和半镇静钢(脱氧程度介于上述二者之间的钢)。 6.2.1.6 按金相组织分类 按在金相显微镜下观察到的组织，可分为铁素体钢、珠光体钢、奥氏体钢、马氏体钢和贝氏体钢等。 6.2.1.7 按专门用途分类 包括船用钢、桥梁用钢、锅炉用钢、铆螺用钢、汽车大梁用钢、焊条用钢和易切削用钢等。 6.2.2 碳钢的编号、性能和用途 碳钢的编号是根据国家标准《钢铁产品表示方法》(GB/T221—2000)来制定的。我国钢的牌号一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性和工艺时，一般从代表钢产品名称汉字的汉语拼音中选取第一个字母，原则上只取一个，一般不超过两个。 6.2.2.1 碳素结构钢 1．普通碳素结构钢 2．优质碳素结构钢 6.2.2.2 碳素工具钢 碳素工具钢分为优质碳素工具钢(简称为碳素工具钢)与高级优质碳素工具钢两种。其牌号是由字母“T”与其后的数字组成，数字表示钢中平均含碳量