表3钢筋弯折90°和135°时的弯曲调整值.PPTVIP

任务四 钢筋的下料计算 2.1 钢筋的配料计算 2.1.1钢筋下料长度的计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料 时不能直接按图样中的尺寸下料，而应根据混凝土 保护层、钢筋弯曲、弯钩长度及图样中尺寸计算其 下料长度，各种钢筋下料长度的计算可按下列方法： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚+弯钩增加 长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调 整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋外皮周长（或箍筋内皮周长） +箍筋调整值 2.1.1.1弯钩增加长度 钢筋弯钩有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种形式 （图2-1），各种弯钩增加长度按下式计算： 半圆弯钩 （2—1） 直弯钩 （2—2） 斜弯钩 （2—3） 式中 D—圆弧弯曲直径，对HPB235级钢筋取2.5d，HRB335级钢筋取4d,HRB400、RRB400级钢筋取5d； d—钢筋直径； —弯钩的平直部分长度。 2.1.1.2弯起钢筋斜长计算 梁类构件常配置弯起钢筋，弯起角分为30°、45°和60°几种，弯起钢筋的斜长系数 见图2-2。 2.1.1.3弯起调整值 钢筋弯曲时，内皮缩短，外皮延长，只中心线尺寸不变，故下料长度即中心线尺寸。一般钢筋成型后量度尺寸都是沿直线量外包尺寸；同时弯曲处又能成圆弧，因此弯曲钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为“弯曲调整值”，即在下料时，下料长度应等于量度尺寸减去弯曲调整值。 不同级别钢筋弯折90°和135°时[图2-3（a）、（b）]的弯曲调整值参见表2-3对一次弯折钢筋[图2-3（c）]和弯起钢筋[图2-3（d）]的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍，其弯折角度为30°、45°、60°的弯曲调整值参见表2-4。 2.1.1.4箍筋弯钩增加长度 箍筋的末端应做弯钩，用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。弯钩形式，可按图2-4（a）、（b）加工，对有抗震要求和受扭的结构，可按图2-4（c）加工。 2.1.2特殊形状钢筋下料长度计算 2.1.2.1变截面构件箍筋下料长度 变截面构件的箍筋下料长度（图2-5），可用数学法根据比例关系进行计算，每根钢筋的长短差Δ按下式计算： 圆形构件下料长度 （1）按弦长布置（图2-6）。先根据下式算出钢筋所在处的弦长，再减去两端保护层厚度，即得钢筋下料长度。 （2）按圆周布置（图2-7），一般按比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘以圆周率所得的圆周长，即为圆形钢筋的下料长度。 2.1.2.3圆形切块下料长度 确定钢筋所在位置的弦与圆心间的距离（弦心距），弦长即可按下式计算： （2）箍筋高度。根据曲线方程，以箍筋间距确定的值，求得值，然后计算该处的梁高 ，再扣去上下层混凝土保护层，即得箍筋高度。 抛物线钢筋的长度L（图2-11） 2.2配料单及配料牌 2.2.1.1配料单的作用 钢筋配料单是确定钢筋下料加工的依据，是提出材料计划、签发任务单和限额领料单的依据，它是钢筋施工的重要工序，合理的配料单，能节约材料、简化施工操作。 2.2.1.2配料单的形式 钢筋配料单是一般由构件名称、钢筋编号、钢筋简图、尺寸、钢号、数量、下料长度及重量等内容组成 2.2.1.3编制步骤 （1）熟悉图纸、识读构件配筋图，弄清每一编号钢筋的直径、规格、种类、形状和数量，以及在构件中的位置和相互关系。 （2）绘制钢筋简图。 （3）计算每种规格的钢筋下料长度。 （4）填写钢筋配料单。 （5）填写钢筋料牌。 2.2.2标牌与标识 钢筋除填写配料单外，还需将每一编号的钢筋制作相应的标牌与标识，也即料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别工程项目的标志。 * * 0.38d 0.11d -0.07d HPB235级 HRB335级 HRB400级 135° 1.75d 2.08d 2.29d HPB235级 HRB335级 HRB400级 90° 取值 计算式 弯曲调整值 钢筋级别 弯折角 注：1、弯曲直径：HPB235级钢筋D=2.5d； HRB335级钢筋D=4d；