顶燃球式热风炉多火孔无焰陶瓷燃烧器的研究与应用.pdfVIP

节能技术与装备 顶燃球式热风炉多火孔无焰陶瓷燃烧器的 研究与应用 戴方钦董焰李少华欧阳龙 (中冶武汉冶建技术研究有限公司430081) 摘要通过冷态模拟试验，研究了多火孔无焰陶瓷燃烧器的阻尼特性，喷口流体的均匀性，燃烧室以及扩张段的流场特性， 开发和设计了一种项燃球式热风炉用多火孔无焰陶瓷燃烧器，实践表明。在单烧高炉煤气的情况下，使用该燃烧器的热风炉 可稳定提供1200(2风温，热效率达到78．95％，节能效果明显。 关键词无焰陶瓷燃烧器顶燃球式热风炉高风温 1引言 提供依据。 随着高炉炼铁技术的发展，设计和应用高风温 2．1试验原理 长寿热风炉变得越来越重要。提高热风温度，延长热 模型研究是根据相似理论来研究物理现象的 风炉寿命是高炉降低焦比、提高煤粉喷吹量、降低 一种方法。根据相似理论，若物理现象满足相似第二 高炉生产成本、提高经济效益的有利措施。因此， 定律，则由模型得到的规律可以推广到原型中。 世界各国都在努力寻求提高风温的方法。为适应高 在研究燃烧器时，一般采用几何相似和动力相 风温的需要，熟风炉结构也有了很大的改进。 似的方法。几何相似就是要保证模型与原型中各对 顶燃球式热风炉具有换热效率高，加热风温高， 应的长度比为一常数，对应几何角度相等。依据湍流 施工周期短，投资省，见效快等优点，因此，近年 气体流动雷诺数的自模化特性，流动进入第二自模 来在300m3级高炉上得到了广泛的应用。由于顶燃 化区后，欧拉数不再变化，为定数。在设计模型时， 球式热风炉目前使用的燃烧器，一般仍是老式的金 保证模型和原型之间的欧拉数相等就基本保证了它 属套筒式燃烧器，燃烧能力不足，限制了球式热风 们之间的动力相似，从而实现模型中的气体流动与 炉的大型化发展进程。 原型中的气体流动相似。 柳』-H钢铁股份有限公司为了生产发展的需要， 2．2实验方法与内容 在2003年准备新建6号750M3的高炉，与之配套 的热风炉拟采用顶燃球式热风炉，因此需要开发球 根据柳钢提供的高炉煤气成分和热风炉的有 式热风炉的关键设备一陶瓷燃烧器。为此，我们针 关参数，进行燃料燃烧计算和热平衡计算，确定了 对顶燃式热风炉专门设计了一种多火孔无焰陶瓷燃 顶燃球式熟风炉多火孔无焰陶瓷燃烧器的理论煤气 烧器，并在此基础上进行了冷态模拟试验研究。 量和助燃空气量_121。结合热能试验室的实际条件， 2冷态模拟试验‘1】 确定高效能陶瓷燃烧器模型与原型的几何相似比为 I：6，设计模型结构见图l。本试验设计了三种不 大型