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浅议综采工作面设备选型、配套和发展趋势 　　【摘要】综采工作面设备在其选型和配套过程中，若想要顺利地工作进行下去，其相应数据需要非常仔细的确定。因为这影响到综采工作面设备是否能够安全的作业。本篇文章主要就对综采工作面设备的选型原则进行简要概括，分析综采工作面设备的配套以及未来综采工作面设备的发展趋势。 【关键词】综采工作面；设备；配套；选型；发展趋势 前言 综采工作面是依据采煤过程中地理因素从而转变其工作状况。根据现在的矿井工作方向已转向功效高、更加智能化和具有高生产能力的方面。综采工作面设备在选型过程中就充分考虑了这一特征，从而能够选择性能较高的设备来保持工作过程中设备的顺利进程。从而能够实现现代矿井工作过程中的合理进行。 一、综采工作面设备的选型原则 综采工作面设备在选型和配套中需要根据特定情况来制定。综采设备在选型对于其工作的能力也有很大的影响，综采“三机”设备有相应的联系[1]。图1是其选型过程中的主要程序。 1.1采煤机的选型原则 采煤机在工作的时候需要选择特定的煤层，并且还要考虑到采煤的高度、深度等内容从而保证机器在工作时能够适用。其次，采煤机在工作时的能力要比其设计时候的要强大。最后采煤机选择的选择需要慎重考虑，例如其性能、安全性等的情况。 1.2运输机的选型原则 首先，运输机的运输能力要比采煤机的运输能力的1.2倍还要大。其次，运输机在选择的时候需要适应采煤机的机型。最后，运输机在运作的时候需要安装防滑装置，以保证运输机工作正常。 1.3液压支架的选型原则 首先，液压支架的强度与综采设备应当相互适应，加强支架的支撑力用来减小由于设备移动而产生的压力。其次，支架的结构需要和采煤处的地理状况和通风相适应。最后，支架、采煤机和运输机等一系列综采设备在使用前需要考虑到各个设施之间的协调性。液压支架的底部压力需要根据不同采矿地区的压力相适应。同时通过类比的方法或者是去当地测量来确定液压支架的底部压力。 二、综采工作面设备的配套 依据采矿地点的环境特征和其装备条件，综采工作面能够选择不同的装备组合成一整套的设备进行高效的作业。例如不同液压支架、采煤机和运输机的选择等等。 2.1生产能力的配套 综采工作面设备主要工作力来自于采煤机[2]。所以，作为采煤过程中主要生产工具，为了采煤机生产能力的正常发挥，运输机和液压支架都需要提高自己的生产力以配合采煤机的工作。例如，运输机的运作和支架的移动速度都要明显高于采煤机的工作力。与采煤机所配套的一系类设备都需要加大其工作的力度，一般是以采煤机工作的1.2倍。 2.2性能配套 综采工作面设备主要是采煤机、液压支架和运输机之间的性能配套，然后通过彼此之间的设备参数设定从而保证设备之间相互平衡工作。例如，采煤机的摇矿机器臂长需要与运送机尾部的相适应，从而能够确保采煤机将煤矿运送到机器尾部。 采煤机主要作用是进行采煤和装煤，因此，采煤机需要根据不同煤矿及其煤矿材质种类不同而选择相应的机型。这从而能够帮助采煤机高效率的工作。在工作中应当注意采煤机的高度与煤层的厚度相协调。采煤机与运输机之间也需要存在一定的空间帮助综采工作面设备在采矿时候得到适应。综采工作面的运送机不只是担任了运输的工作，同时还是采煤机工作时候的支柱和移动时候的配套设备。综采工作面设备的运输机的选择需要考虑运送的能力、功效等（如图2）。图2是在运输机的功率一定的情况下，运输机的运输力度与综采工作面之间关联。综采工作面在设备的选择过程中需要充分考虑液压支架的性能。液压支架在采煤机和运输机运作时起到支撑作用，因此，该设备是主要支柱，起到中心作用。综采工作面设备除了在数据上面匹配还需要在功能上面匹配。因此，需要进行计算。 （1）采煤机在运输机运行的过程中不应当干扰，因此，需要计算出采煤机与运输机之间的空间，并且保证其空隙大于50mm。同时采煤机和铲煤板之间的空隙也应大于50mm等。 （2）采煤机进行采煤的时候首先要切开煤表层，这样就需要保证运输机的头部与尾部保持短小和保持低水平面。因此，采煤机和运输机需要有50-100mm的底部空隙。所以，采煤机需要尽可能的扩大采煤臂的长度，保证滚筒不会穿透煤表层。 （3）综采设备中的运送机需要其它设备进行配合工作。所以在运送机在设计的时候需要尽可能的减小横向的长度用来剪短支架与顶部的空隙。运输机在头部与尾部安装的驱动设备要尽量减小大小，并且需要紧密连接。 （4）综采工作面所有设备需要具有防滑功能。采煤机的牵引力、支架的拉力以及刮板机的强度都需要相互配合。 2.3几何关系的配套 工作人员需要仔细观察和运作综采工作面的设备，对于顶端和底部的压力等都是需要