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浅谈烟草企业电焊锅炉钢管生产和应用 　　摘要：一般情况下，电焊锅炉钢管指的是高压和中低压锅炉中所使用的配管以及热交换器，由于受到热力的限制，其使用的材质主要是抗热能力较强的合金钢和碳素结构钢。电焊锅炉钢管在实际的应用中，其各方面的要求都比较高，因此具有生产成本低、表面质量好和钢管精度高的优势，在很多企业中得到了广泛的使用。 关键词：烟草企业；电焊锅炉钢管；钢管精度 中图分类号：TG448 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）22-0065-02 随着焊接技术的不断进步与发展，电焊锅炉钢管在可靠性和稳定性上的质量得到了不断的提高，因此其使用的范围也在不断的扩大。作为制作烟草不可缺少的工具，电焊锅炉钢管在烟草企业中也得到了大力的使用，烟草在烤和烘的过程中虽然可以运用自然太阳光的力量，但是在阴雨天气技术力量的支持是必不可少的，同时其在使用的过程中对烟草制作效率的提高发挥着其巨大的作用。因此，在烟草企业中，电焊锅炉钢管作为提高烟草生产效率的一个重要的制作设备，其在制作安全性和稳定性上所发挥的作用是无可替代的。 1 电焊锅炉钢管的概述 电焊锅炉钢管由于工作的条件一直是处于高温和压力条件下，因此对钢管本身与耐热性、抗腐蚀性、组织稳定性以及工艺的良好性上的要求非常之高。目前，我国在电焊锅炉钢管的使用上采用的主要是无缝钢管。 电焊锅炉钢管早在20世纪的50年代就已在西方国家得到了应用，同时为了生产的安全性也制定了相关的技术生产准则，经过实际的应用发现，焊管在锅炉上是可以替代无缝钢管来使用的，因此，电焊锅炉钢管应运而生。我国在电焊锅炉钢管的使用上与20世纪的80年代开始应用，由于我国人口众多，在生产行业中很多企业对电焊锅炉钢管的需求都比较大，同时电焊锅炉钢管所具有的低成本、高生产效率、表面质量好、良好的生产工艺和高成材率，在生产行业中具有良好的社会、经济效益。 2 电焊锅炉钢管在烟草企业中的生产与运用 2.1 电焊锅炉钢管的生产工艺流程 原料→开卷→矫平→剪切对焊→活套→成型→焊接→去内外毛刺→冷却→定径→涡流探伤→定尺→矫直→平头→水压试验。 正火、回火→取样→矫直→端部修整→涡流探伤→人工检查→标记→包装→入库。 2.2 烟草制作中电焊锅炉钢管的生产方法 2.2.1 在线热处理法。在烟草企业中，其在烟草制作的过程中与电焊锅炉生产方法上采用比较多的为在线热处理法和离线热处理两种方法。在线热处理法是一项比较成熟的生产方法，其是在焊接管的生产线中通过增加两组中频感应器加热装置，在此基础之上将钢管的整体加热程度达到正火温度，然后再经过一定时间的保温，与冷却后再将装置切断，以此进入到一个精细和整齐的工序中。在此生产技术中，还可以通过先切断焊接钢管所移出的生产线来进入到另一条生产线中，这样原有机组的生产效率就可以得到充分的发挥。但是在线热处理的方法在规格品种的更换中是比较麻烦的，因此，其所适用的电焊锅炉钢管主要是规格比较小但是生产量比较大的焊接钢管中。在烟草制作的过程中，此种方法对烟草后期的烘干处理效果是非常良好的。 2.2.2 离线热处理法。烟草的生产不同于其他工艺的制作，其对热度的要求不可以高也不可以低，一定要在一个适当的温度下。在制作烟草的过程中，其首先是除去钢管内部和外部的毛刺，再将钢管按照不同的规格进行分类放置到一台锅炉中，这样在锅炉内就形成了一层保护气体，以此减轻氧化作用的发生。在钢管冷却后，对钢管的分类、检查和精装都通过进入到竞争线来实施。在烟草加工的过程中，离线热处理方法的生产效率是比较高的，但是，在钢管的外径小于50毫米的情况下，钢管内部和外部毛刺的去除非常困难，因此，在烟草制作的过程中，电焊锅炉钢管在离线热处理方法上的使用技术有待加强，同时在使用的过程中需要特别的注意。 2.3 电焊锅炉钢管生产的关键技术 2.3.1 钢管原料质量控制技术。在烟草企业所应用的钢管中，其缝隙焊接的质量很容易受到内部有害杂质和带钢化学成分的影响。从影响程度的大小中，杂质对焊接钢管中缝隙的焊接质量所带来的影响是比较大的，因此对钢管中杂质的纯净度要求来说其要求质量对无缝钢管纯净度的要求高出很多。电焊高压锅在一定压力和温度条件下，在焊接钢管的要求上需要采用真空脱气技术，同时钢管在冶炼的过程中其化学成分的控制需要特别的注意，一定要将非金属类的杂质和有害气体控制在最小的范围之内，这对烟草的质量来说是非常关键的。 2.3.2 钢管表面质量控制技术。烟草企业所使用的电焊锅炉钢管对表面上的质量要求非常高，因为一旦钢管的表面有杂质出现，烟草在制作的过程中也会将这些杂质掺入。所以，在烟草企业中，其多使用的电焊锅炉钢管所使用到的钢材料一定都要通过纵剪的方法来将钢