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混凝土建筑浇筑防裂隙技术探析
混凝土建筑浇筑防裂隙技术探析 摘要:混凝土为建筑中经常使用的工程材料,在使用过程中由于自然灾害以及老化等使得混凝土产生裂缝,本文通过对施工前原材料选择和温度控制、混凝土浇筑时注意的事项和混凝土浇筑完成后混凝土构件的防裂隙技术等多方面对现今混凝土建筑浇筑技术做了介绍.
关键词:混凝土建筑;混凝土浇筑;防裂隙技术
中图分类号:TV331文献标识码:A文章编号:
1.引言
混凝土由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、振捣成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,由于其有着原材料丰富、价格较低、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性等等特点,已经作为了当代最主要和最广泛应用的土木工程材料之一。混凝土建筑种种安全隐患的出现,现今混凝土加固技术也日益成熟。混凝土建筑浇筑的防裂隙措施主要包括对完好的钢筋混凝土加固和对受损的钢筋混凝土进行加固,从而提高其结构的抗性,从根源上防止安全事故的发生,以此来消除安全隐患。
2.混凝土建筑浇筑的防裂隙技术
2.1 做好混凝土浇筑前的准备工作
(1)合理选择混凝土原材料预防混凝土建筑浇筑裂缝其中一个重要的方面便是合理选择混凝土材料。水泥:在水泥的选择中应该尽量选用低、中水化热的水泥,以此来降低水化热,例如低热硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等等。砂:尽量选用细砂。同时应该注意在混凝土低于C30 时,含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%。石子:将石子的粒径尽量控制在16-30mm 之内,同时应该注意在混凝土低于C30时,含泥量不大于2%。高于C30 时不大于1%。掺合料:为了使得混凝土的和易性增加,水化热降低,可以适当的掺加一些粉煤灰;另外,可掺入部分矿灰,可以适当减少水泥用量,保证混凝土早期强度,同时矿粉对混凝土水化热的降低也有一定作用。外加剂:为了改善混凝土拌合物的和易性,可以添加减水剂、引气剂等等;为了调节混凝土凝结时间、硬化性能,可以添加缓凝剂、早强剂等等;为了增加混凝土的耐久性,可以添加防水剂、阻锈剂等。各种外加剂的添加也是防止混凝土浇筑裂缝产生的有效措施,但是在用法和用量上应该遵守相关规范,避免适得其反。
(2)温度控制
温度的控制也能在一定程度上减少混凝土裂缝的产生。
a.降低入仓温度
混凝土的入仓温度应该控制在一个较低范围,可以通过加冰拌合、冷却拌合等等办法来降低混凝土的出机温度,为了减少浇筑过程中温度的回升,也可以适当采用仓面保冷、加大浇筑强度等办法。
b.降低内外温差
可将冷却水管埋设在混凝土内部,用人工冷却水或者是地下水进行人工导热,为了调节表面温度的下降速度,降低内外温差,可以对外部混凝土进行隔热保护。
2.2 混凝土建筑物浇筑注意事项
在混凝土建筑浇筑的进程安排中,为了提高混凝土建筑施工的质量,减少混凝土裂缝的产生,在施工过程中应该尽量做到短间隙(一般控制在5~10 天之内)、匀速上升、薄层、分层的浇筑混凝土,同时不允许在混凝土浇筑后有很长时间的停歇,不允许浇筑侧面长期暴露在空气中。混凝土的正确浇筑也可减少混凝土裂缝的产生。
(1)混凝土的浇筑应该选择在湿度相对较小且风速相对较大的环境条件下。适宜的温度和湿度,有利于混凝土浇筑的质量。
(2)混凝土应该分层浇筑,而分层的厚度由搅拌和运输能力、振捣和浇筑速度等条件来决定。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新的混凝土的时候,应该在下层混凝土初凝完成后在进行上层混凝土的浇筑。
(3)混凝土浇筑应该尽量连续不断的进行。如果因为故障而使得混凝土浇筑不得不停止时,其间歇时间应该小于前一层浇筑的混凝土的初凝时间。其具体允许的间歇时间也应该根据不同的情况而有具体的规定。
(4)为了防止裂缝的产生,应该在低温季节进行基础部分的浇筑或设置后浇带,在分层浇筑进行完后,可在后浇带中浇筑膨胀型混凝土,以此来达到缓冲的作用。
2.3混凝土浇筑完成后混凝土构件的防裂隙措施
(1)增大截面法
增大截面法是通过增大混凝土构件的截面和配筋,来提高混凝土构件的强度、刚度以及稳定性,从而减少混凝土浇筑后裂缝的产生,同时也可以用来修补裂缝。这种方法的适用范围很广,在加固梁、板、柱、基础等的时候均可应用。这种防裂技术的优点是施工工艺简单而且适用性强,在现今已经有了成熟的施工经验和技术,但这种技术也有一定得缺点,由于其在现场工作量大导致工作时间过长,而且其养护期也很长,所以对生产、生活都有较大的影响,而且使得房屋的外观受损,净空减少。但如果要缩短养护时间,从而使工作时间减少的话,可以将胶结材料换为灌浆料,这种材料在工期要求较紧时
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