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火电厂循环流化床锅炉安装调试 　　【摘 要】随着社会经济的发展，火电厂在各个方面都开始注重环保节能，而循环流化床锅炉正好符合火电厂今后的发展方向。循环流化床作为一种新的技术引进到中国，其特殊的锅炉结构不同于以往的锅炉，燃烧方式不为国内的大多数火电厂所熟知，而且又与煤粉炉有着本质上的区别，因此，在安装循环流化床锅炉时，无论是在技术上，还是具体的操作上都要非常的注意，本文就从安装施工的角度对几个比较关键性的问题进行讲述。 【关键词】循环流化床锅炉；调试；大型火电厂 引言 大型火电厂循环流化床锅炉采用的是一种介于煤粉炉悬浮燃烧与链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，叫做流态化的燃烧方式，也可以叫做现在统称的叫法“半悬浮式燃烧方式”。流态化是指固体颗粒随着空气的流动而出现的许多流体性质的一种状态。在循环流化麻锅炉内存在着大量的床料，这些床料经常被锅炉的一次风、二次风流化，炉子的内循环和外循环也由于这种流化状态得以实现，从而使得锅炉不断的循环燃烧起来，这就是循环流化床锅炉的燃烧原理。 1 安装锅炉钢架的方法 锅炉钢架，主要包括柱子、横梁、垂直斜撑、吊挂装置等钢结构，是支撑所有受热面、炉墙及炉体其他附件的重量的构架。 在不同的水平位置设置支撑，将锅炉钢架设计成桁架结构，有利于保证锅炉钢架的稳定性。钢结构的连接方式一般都采用高强度的螺栓连接，而不采用焊接的高温方式，就是因为其可以保证连接件有较好的整体性和刚性。在钢结构的所有安装中，就属立柱和横梁的吊装工作量较大，所以一般情况下多采用单吊多件的方法，这是一种有别于传统的单件起吊方法，且可以提高工作效率和节省工作时间的方式。 2 安装燃料系统 燃烧系统是指所有与燃烧有关的燃烧设备，它是由炉膛、燃烧器、点火装置、空气设备等组成的。“炉”即泛指燃烧系统，其组成的设备包括原煤管道，一次和二次冷热风道，回旋式空预器等，其中还有风门，闸板门，烟温，烟压等重要部件。在安装这些设备时，风门的灵活度主要是靠方向，方向搞好了，灵活度也就搞好了。在整个的安装过程中，四角切圆燃烧器是最关键的一点，它的安装状况直接关系到整台锅炉以后的经济状况，直接影响到燃烧的稳定性和经济性。在整个安装燃料系统的过程中，四角切圆燃烧器是最关键的一点，也可以说成是没有安装好四角切圆燃烧器，也就不会产生好的结果，相反不仅造成资源的浪费，还会直接关系到整台锅炉以后的经济状态。 3 安装汽包 本工程锅炉汽包重164t，长19.9m，布置在锅炉前钢架KA前8m处，在钢架上由轴承支撑。汽包吊装采用的是液压顶升装置，由布置在汽包顶上的3台250t的液压千斤顶，将汽包有锅炉0m倾斜16。角抬吊就位，安装汽包支撑梁及轴承，后找正位置。 4 安装好风帽 风帽的安装在整个锅炉汽包的安装过程中显得非常重要，它关系到锅炉床上物料、回料器物料、外置床物料的流化问题。因此，在安装风帽时，其角度、水平度的要求都很严格。风帽要根据风帽的型号和规格进行安装，因此在安装前要在风帽的安装位置上依次按上标号后再进行安装。 5 安装好锚固件 锚固件密布在锅炉的炉墙耐火难磨材料的敷设位置，它安装的好坏就直接关系到耐火耐磨材料的使用寿命。但是由于锚固件具有异种钢性的特点和布置间距小的特性，安装起来就比较的费力，而且要求相对也就较高。因此在安装前，就应该在安装的位置上用墨线进行放线，在线的接点处将锚固件焊接在设备的向火面。而且在焊接前，应当用磨光机清除干净锚固件和炉墙焊接处的铁锈与油漆，保证质量。最后在焊接完毕后，还要清洗干净焊缝药皮，进一步保证耐火耐磨材料的安装质量。 6 整体的建设 循环流化床锅炉耐磨耐火材料在整个的建设过程中，环节多，工作量大，质量工艺要求又高，设备的内部结构形状又极不规则，特别是水冷壁和旋风分离器及进出口烟道的施工，难度可就不是一般的艰难。 6.1 水冷壁的建设 耐火耐磨浇筑料具有独特的工作缝和集中缝，它主要是用在锅炉布风板上面的密向区。在施工过程中，我们可以按照图纸的尺寸在电脑上演示分割浇筑区域，然后再实行分块浇筑。这样，就能够确保每一道设计的膨胀缝和工作缝的施工。 6.2 旋风分离器以砌砖为主，进出口的烟道耐火耐磨料的施工分离器也一样 旋风分离器在运行过程中由于高速烟气对分离器内壁形成强烈冲刷，磨损会非常严重，因此在施工过程中对其要求会非常的严格，包括对耐火砖的认真检查以及要求耐火砖达到的规格等。另外，对旋风分离器的内径误差的要求以及壳体的制作和安装精度的要求，都有一定的严格的规定。除此之外，全程建设过程中，还要有技术人员进行全程监工，确保质量。 7 安装膨胀节 膨胀节存在于锅炉炉壁、旋风分离器、尾部烟道等许多不同的地方，由