煤矿机电设备管理和维护研究.docVIP

煤矿机电设备管理和维护研究 　　摘 要：本文从煤矿机电设备的管理和维护角度出发，针对目前我国煤矿机电设备的管理与维护工作进行了阐述，列举出煤矿机电设备管理与维护工作中所存在的问题，并提出了相应的解决措施。 关键词：煤矿；机电设备；维护措施 中图分类号：F40 文献标识码：A 机电设备逐渐替代了传统的人力开采，被广泛的应用到煤矿生产工作中，成为了煤矿生产工作的重要组成部分。然而，机电设备管理工作在煤矿生产行业当中起步较晚，仍处于粗放式的管理状态。为了保障正常的煤矿生产，改善机电设备性能，提高设备的运行质量，成为了煤矿企业所亟待解决的问题。 1煤矿机电设备管理维护问题 1.1落后的管理观念 目前，大部分的煤矿企业把过多的精力都放在煤矿的产量上，对煤矿机电设备的管理与维护不够重视，机电设备只是一个辅助生产的工具而已，对煤矿机电设备在安全生产中的重要性认识不足，加上管理制度的不够完善，致使煤矿机电设备在管理维护中出现各种问题；究其根源在于缺少科学的管理理念，存在什么时候坏，什么时候修的想法。由于对煤矿机电设备管理与维护重视度不够，导致机电煤矿设备日常的管理与维护工作无法落实，严重影响了煤矿的正常生产工作。 1.2 设备存在较多隐患 当前，我国大部分的煤矿机电设备普遍存在带病运转、老旧以及没有安全配套的措施等问题，与国家对煤矿安全生产的要求存在巨大差距。煤矿机电设备存在多方面的隐患，煤矿灰尘多、生产环境差、湿度高，导致煤矿几点设备在矿井中的运输过程，极易受到破坏或腐蚀；加之没有安全的配套设施，导致较多隐患的存在，例如：井筒装备腐蚀严重、电控系统保护措施不完善、防暴高压开关老化、矿井提升系统缺少缓冲装置等。以上几种隐患及其容易导致设备在运行中出现故障。 1.3 煤矿企业安全管理投入较少 由于对机电设备的管理和维护工作认识不足，煤矿企业在生产设备中的投入相对较少，大部分煤矿机电设备都已是超龄老设备了，煤矿设备的工作性能已完全不符合煤矿安全要求。无法及时更新老化的煤矿机电设备，导致机电煤矿设备事故频繁发生。特别是在深度开采工作中，超龄老化设备极易出现问题。加速煤矿机电设备的更新换代，加大安全管理，势在必行。 2 煤矿机电设备管理与维护措施 2.1规范前期管理 一是设备选型，真正做到所选用的设备是适宜煤矿使用的。二是管理上责任落实到个人，从设备的购置、建档、验收、安装、维修等全过程应做到资料完整。三是强化技术档案管理，针对设备的验收、安装、使用，管理员应参与到质量验收中，要严格做到不出厂不合格设备、不安装不完好设备。五是实施技术培训，尤其在进口设备的管理中，应开展于设备相关的培训或讲座，让其涉及到的管理和维护人员对设备有更深入的了解，掌握其维修、技术性能和使用等方面的具体要求。 2.2制度化管理 加快现代化煤矿机电设备的管理进程，完善煤矿机电设备的管理制度，及时有效的解决煤矿机电设备在工作中发生的问题。根据企业设备的管理规定，结合实际工作情况，制定出煤矿机电设备的维护标准，落实煤矿机电设备的检修制度。对于各项负责人实行岗位制。抓好煤矿机电设备更新工作，提高运行的可靠性。同时，认真落实矿井停产的检修制度，对煤矿机电设备的施工组织、质量情况定期进行检查，确保设备可以正常运行。实现煤矿机电设备的制度化、规范化和程序化。 2.3加强检修力度 每年都应严格执行不低于1～2个检修日进行停产检修。按照设备运作状态、技术鉴定和平时检查，在年初由机电矿长组织相关设备管理和维修人员编制当面的设备停产检修方案，并按照计划抓好落实，将检修重点放在日常无法停运的设备中，重点解决设备零部件的腐蚀和磨损情况等，保证机电设备处于安全的状态下运行。另外，应加强完善机电设备管理系统，运用计算机技术辅助机电设备维护管理工作，促进煤矿机电设备向可视化、网络化方向发展。 2.4提高队伍素质 煤矿机电设备的管理维护工作受到诸多因素的影响，发挥专业技术人员的作用是关键。因此，需要技术过硬的专业队伍保障煤矿几点设备的正常运行，只有这样煤矿机电设备在企业中才能发挥出其优势。首先，保证专业技术人员队伍的稳定性，对于技术过硬的专业人员，实行精神奖励和物质奖励，提高薪资待遇；其次，定期开展专业的技术培训，提高煤矿机电设备管理人员的业务水平，打造出一只高素质、高技术的人才队伍。 2.5 加大设备的更新力度 按照我国煤矿安全规程，制定出详细科学的几点设备管理、维护与更新的工作计划，及时更新换代多落后的设备，针对防护措施不足的设备，例如提升绞车、干式变压器等设备依据相关规定，加强保护系统的完善，对于改进后仍然没有达到标准的设备必须更换，并积极使用节能型煤矿机电设备。组织专