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环式给煤机在纳雍电厂应用探究 　　摘 要 本文首先简要概述了环式给煤机的涵义特点，以纳雍电厂环式给煤机为例，分析了环式给煤机存在的问题，从承煤盘撒煤、承煤盘积煤、卸煤车出力不足三个方面，阐述了环式给煤机的技术改造方法，通过将单侧犁煤器改为双侧犁煤器等措施，确保电厂输煤系统的稳定运行。 关键词 双环式给煤机；撒煤；承煤盘积煤；卸煤车出力 中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-106-02 环式给煤机是一种给煤设备，主要广泛应用于发电厂等领域，通过将存储的煤燃料能够匀速向系统。环式给煤机对发电厂的发展起着不可或缺的作用，是发电厂经济健康发展的助推器。随着市场经济的不断发展，传统的给煤机设备已不能满足发电厂的需要，环式给煤机的出现，大大地提高发电厂的经济效益。 纳雍发电总厂一厂装机容量为4×300 MW，年耗煤量308×104吨，设计煤种为无烟煤，全部采用汽车运输。储煤方式为筒仓储煤，3个3万吨级圆筒仓顺列布置在输煤系统中，筒仓直径36 m，净高47 m。筒仓底部安装有双环式给煤机。仓下配套4PA、4PB两路DTII型带式输送机。带宽1200 mm，带速 2.5 m/s，出力1000 t/h。 1 环式给煤机概述 双环式给煤机是由内环和外环组成。内外环结构及工作原理相同，只是尺寸大小不同。环式给煤机由一台犁煤车，一台卸煤车，两台犁煤器，水平轮，交流变频调速系统，及环形轨道，密封系统等组成。外环出力为每小时50 t-650 t，内环出力为每小时50 t-500 t。 环式给煤机具有两个显著特点：1）销齿传动适宜低速、重载和粉尘多润滑条件差等工作环境恶劣场合。2）宜采用变频调速，犁煤车自动跟踪卸煤车速度。 环式给煤机的工作原理是这样的，犁煤车和卸煤车的车体均属于浮动旋转，没有固定的圆心。犁煤车在上层运转，给煤车在下层运转，两车旋转方向相反。其速度比为1：3.当犁煤车开动后，犁煤爪将筒仓中的煤犁下，落到运行的卸煤车承煤盘上，然后被犁煤器犁到落料漏斗内，进入下层输送机皮带上。两台犁煤器安装在两个部位上，分别与下层输送机相对应。同一时间内只能一条皮带输送机及相应犁煤器投入工作。 2 环式给煤机存在问题的原因 但是，就目前发电厂的环式给煤机设备运作来看，存在一些问题需要解决。因此，需要环式给煤机设备做一些创新和改变。 环式给煤机存在问题表现在以下几个方面。 1）煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象。为什么煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象呢？究其原因主要有：①由于密封筒体与给煤机承煤平台间的密封结构过于简单，只是利用胶皮的窄边与承煤台的贴合来实现密封，见图1，所以当车体运行时，煤在离心力的作用下大量偏向外侧，这就是承煤平台外侧撒煤的主要原因。②犁煤爪犁下的煤直接冲击密封胶皮，胶皮易磨损从而造成撒煤。③当煤量大时，承煤盘上的煤就向外挤压密封胶皮，使胶皮向外弯曲，造成煤大量外撒。④由于密封胶皮不是用一整块胶皮制成，而是由许多块胶皮拼接而成，设备运行中煤块、木块或石块会卡在两块胶皮接头处，造成此处撒煤。⑤在两个销子间的中部胶皮与密封罩接触不严密，煤块、木块或石块会卡在胶皮与密封罩间，使此段密封罩与胶皮间出现间隙，造成此段密封罩撒煤。⑥由于环式给煤机运行中振动大，销子易脱落，造成扁铁和胶皮脱落，造成撒煤。 2）卸煤车内侧也存在撒煤的现象。由于承煤平台呈小波浪形，难以保证一定的平面度，环式给煤机内侧防尘罩与承煤平台间有150 mm-200 mm的间隙，且侧板与内侧防尘罩有50 mm-100 mm的间隙，煤粉就会从此间隙中逸出，造成地面积粉。当煤流运行到犁煤器处时，煤流通道迅速变窄，最窄处只有850mm，煤质较好时，煤的流动性好，煤能够全部进入落煤管中。当煤质偏差时，其流动性差，煤流中有部分煤不能及时进入落料漏斗，造成犁煤器处集煤越来越多，集煤沿逆时针方向向承煤盘不断延伸，集煤高过犁煤板后煤流翻过犁煤器落到承煤盘上。从图2可以看出，煤流在犁煤器靠近内侧防尘罩处有160 mm长的死角，煤流到达这里后被堵在这里不能流动，使这里的集煤最高。由于犁煤板高540 mm，侧板高只有280 mm，再加上犁煤器靠近内侧防尘罩处的集煤比犁煤器高得多，煤被挤进侧板与内侧防尘罩的间隙中，然后翻过侧板掉到地面，这就是卸煤车内侧撒煤的原因。 3）环形缝隙犁落的煤洒落到地面，造成地面大量积煤。环形缝隙犁落的煤呈散落状态，尤其是煤落到抬起的犁煤器犁架上四处崩溅，必然导致煤块落入没有运行的带式输送机落煤管内或地面，落煤管内积满煤后又洒落到地面，造成地面大量积煤，影响设备运行。 4）承煤盘也存在积煤现象。由于积煤造成卸煤犁上下起