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环评实践中喷漆废气估算和处理 　　摘要：根据油漆实际检测结果分析油漆组成说明废气污染情况，并举例说明油漆废气成分，根据建设项目情况确定处理方法以及过滤棉与活性碳用量的估算。关键词：稀释剂 二甲苯 漆雾 活性炭 Abstract: According to the actual test results to analyzes paint composition that air pollution situation, and illustrates the paint waste gas composition, processing method and estimating the filter cotton and activated carbon dosage is determined according to the construction project. Keywords: thinner; xylene; paint mist; activated carbon 机械行业及汽修行业一般都需要喷漆，油漆厂提供的油漆由固体分和溶剂等组成，在调配油漆时需加入稀释剂，在涂装过程中仍需添加稀释剂调节油漆的粘稠度。因此一般我们说的油漆是由主漆、溶剂、稀释剂组成，并可根据需要添加固化剂，减少油漆干燥时间。 油漆中有机溶剂易挥发，采用气相色谱方法检测出油漆及稀释剂中的有机溶剂主要成分为丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、异丁醇、环己酮，其中二甲苯的占比最大。由于纯芳香烃富含甲苯、二甲苯，而丁醇、丙酮非主要污染因子，我国要求用高芳香烃、低芳香烃溶剂油（国内用混合性溶剂最多）代替纯芳香烃溶剂，苯类溶剂不允许使用，油漆溶剂油中芳香烃的含量要求在15%以下。因此苯所占的比重已经很小，环评计算时一般可不考虑苯。 1、估算条件 本文以某机械行业技改项目为例，利用油漆供应商所提供的广州SGS检测中心对机械行业比较常用的“一底一面”即防锈漆铁红环氧酯底漆及丙烯酸面漆苯类的检测结果进行叙述，表1中重金属铅指的是干样品总重量中的含量。 表1两种油漆质量指标表 表2 稀释剂及固化剂的成分单位：mg/kg 2、成分估算 参照常用的油漆有机溶剂挥发量经验数据表，丙烯酸树脂漆的有机溶剂挥发量641kg/t油漆大于环氧树脂漆246kg/t油漆，由于油漆行业污染物排放表中数据偏大，且缺乏针对性，且该项目油漆用量很少，环评计算时为安全考虑，项目全部按照丙烯酸树脂漆成分进行计算。据调查油漆成分类似于稀释剂，油漆与稀释剂的配比一般为1:5~1:2，本项目油漆、稀释剂主要成分根据检测报告进行分析，见表3。 表3油漆成分表 （计量单位：公斤/吨或标米3/吨） 该技改项目油漆使用量为25t/a，稀释剂使用量为5t/a，本项目油漆平衡见图1。正常工况下，本项目喷漆在密闭的喷漆室进行，油漆中添加了少量快干剂，在自然风吹条件下，油漆干燥时间小于24h，根据本项目生产规模估算平均每台成品机喷漆及干燥时间可持续约36h，因此喷过漆后的部件完全可以在喷漆室自然风干后移入仓库。项目喷漆过程中油漆中的固份约65%附着在需喷漆的部件上，35%进入漆雾过滤器中。由于喷漆过程是在微负压的状态下进行，漆雾过滤器对漆雾的设计去除率可达90%以上；去除漆雾的废气由风机引入喷漆、风干工序配套的活性炭吸附装置。 图1油漆平衡图（TSP、二甲苯）（单位：t/a ） 技改项目喷漆房产生的有机废气采用活性炭吸附装置净化系统挥发性有机废气，经净化处理后的喷漆房废气集中收集后通过15m高排气筒排放，活性炭吸附装置对有机废气的设计处理效率可达90%以上，风机总风量初步设计为20000 Nm3/h，评价中均按90%计算，则项目喷漆废气、风干废气经上述处理后，二甲苯、漆雾（粉尘）的排放量分别为0.81 t/a、0.53t/a。 3、 喷漆废气处理 3.1废气危害 喷漆产生的主要污染物就是①挥发性有机废气——来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的。但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着于物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，且随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统等造成伤害，其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性的有机化合物既有毒又易燃，不仅危害人的健康而且有可能引发火灾爆炸；②漆雾，颗粒微小，绝大部分在10微米以下，液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染