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白渔潭水电站#8机改造项目中自动化系统应用 　　【摘 要】 为了提高白渔潭水电站的自动化控制水平，对电站的#8机组进行了整机改造。本文主要介绍了#8机改造中自动化控制系统的运用，包括系统的主要功能及特点，运行情况和效益。 【关键词】 白渔潭水电站 机组改造 自动化系统 运行效果 白渔潭水电站属耒水梯级开发13座电站中的最后一级电站，也是我国第一座低水头径流式水电站，建于1958年，现有装机容量2.15万KW，其中#8机装机容量为2500kw。电站采用的电磁继电保护系统由于投运时间过长、技术落后、设备老化、已在一定程度上影响了电站及电网的安全稳定运行。电站于2011年底对#8机组进行了整机改造，其中自动化系统是2012年底开始动工的，以北京四方公司生产的CSGC-3000型水电站自动化系统取代老系统。技改工程历时2个月，经过现场调试后，通过了72小时连续试运行，系统的各项功能符合设计要求，系统正式投入运行。2013年3月，通过了中南勘测设计研究院的验收。本文主要介绍#8机自动化系统的改造，现将机组自动化系统简介如下。 1 系统结构 机组自动化系统采用开放式分层分布系统，全分布数据库。整个系统分为两级：主控级和现地单元级。 主控级监控系统由4台工业计算机、2台打印机构成。主要功能包含对整个机组的运行、操作、数据信息管理，综合计算功能，各图表、曲线的生成，事故故障信号的分析处理，全厂的事件事故记录，报表打印等。主控级除完成对电厂的监视控制外，还可实现与电力调度系统的通信，是整个电厂的控制核心。 现地控制单元（LCU）实现对各生产对象的监控，负责对现场数据的采集和处理，能够独立或按主控级的命令完成对电厂机组设备等的监视和控制，网络采用快速100M以太网。 现地控制单元PLC采用北京四方公司自主生产的CSC-850系列可编程自动化控制器PAC硬件。主控模件采用专业嵌入式硬件结构设计，包含控制器模件、智能I/O模件、通讯模件以及连接各现场总线设备的现场总线模件，具有低功耗、硬件可靠性高优点。 为实现“无人值班（少人值守）”的要求，机组的辅机（如压油泵、顶盖水泵）采用PLC进行控制，各单元信号以接点方式送至公用PLC，实现整机设备计算机远方监控。 2 设备配置 2.1 主控级设备配置 主控级的设备有2台操作员工作站、1台工程师/培训工作站、1台远动装置、1台语音报警及报表工作站、1台激光彩色打印机和1台A3激光黑白打印机以及配套的外围设备（包含逆变电源系统等）。软件配置有系统软件、基本软件、应用软件及工具软件。 2.2 现地单元级（LCU）设备配置 现地单元级（LCU）的设备有LCU控制柜、可编程程序逻辑控制器（PLC）、交流采样装置、温度测量装置、同期装置、转速测量装置、常规水机保护和手动监视控制设备、交直流双供电装置等。 2.3 此外还有其他设备配置，如保护测控单元设备、调速器装置设备、励磁调节控制装置设备、辅机控制单元设备等 3 系统的主要功能 CSGC-3000型水电站自动化系统功能多且全面，现在仅介绍机组主控级的主要功能。 3.1 数据采集与处理 周期性地采集各LCU收集的实时数据，数据分电气模拟量（如电流、电压、功率等）、非电气模拟量（如温度、压力等）、脉冲量（如有功、无功电度）、一般开关量（如开关位置、导叶位置）和中断开关量（如机组过速、温度过高、保护动作等）五种。还能自动接收监控系统以外的数据信息；更新实时数据库；对运行数据存存盘，历史数据保存和检索，保证数据的连续。 3.2 运行监视和事件报警 （1）状态变化监视。状态变化分为两类，一类为自动状态变化，由自动控制或保护装置动作而导致的状态变化；另一类为受控状态变化，由计算机监控系统的命令所引起的状态变化。 （2）趋势分析和越限检查。主控级能接受各LCU的越限报警信号，响应LCU上送的各种信息；能提供趋势分析功能以显示一些变量的变化，趋势分析程序能在趋势显示画面上以曲线形势显示趋势数据，能同时显示至少4条趋势曲线。趋势数据包括温度变化率和显示各轴瓦之间的温差值。 （3）过程监视。监视机组开、停机过程。在显示器上显示过程的主要操作步骤，当发生过程阻滞时，在显示器上显示阻滞原因，并将机组自动转换到安全状态或停机。 （4）监控系统异常监视，并进行报警处理。 （5）当发生事故或故障时，能音响报警。 （6）事故和报警报告。事故顺序记录：反映系统或设备状态的离散变化顺序记录。报警表应显示最新的500个报警量。当操作人员已知道所有状态变化和报警状态变化，以及电力系统的异常状态已被清除，报警报告能予撤除。报警报告包括系统在非正常条件下的全部报警