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矿山工程机械使用寿命和维护保养经验谈 　　摘要：没有机械设备的使用，矿山工程就无法开展，作为矿山工程的重要组成部分，需要对机械的使用和维护保养给以足够的重视，保证机械的正常使用，发挥其使用潜能。本文结合矿山工程机械作业的环境特点和主要影响因素，提供了关于延长矿山工程机械使用寿命和维护保养的相关要点，保证在矿山工程机械能够正常运转，提高其使用效率。 关键词：矿山工程；使用寿命；维护；保养 中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号： 在现代矿山工程作业中，机械化程度已大大提高，机械设备成为矿山工程的基础组成部分。没有机械设备的使用，矿山工程也就难以展开，因此，在矿山工程中应注意机械的管理和维修保养，减少机械的磨损，延长机械的使用寿命，发挥机械在矿山工程中的使用效率，降低矿山工程的生产成本。 1.矿山工程机械的特点及主要影响因素 1.1矿山工程机械的特点 首先，矿山工程机械的作业环境恶劣。矿山工程多在能源集中的地方，集中在中西部，会面临着较为恶劣的自然环境，这些自然环境会影响到机械的使用寿命，针对不同的自然环境，所采取的机械保养策略也应有所不同，以保证施工机械在作业时的可靠性，及时排除故障。 其次，矿山工程机械价值昂贵，成本较高。矿山工程要承担挖掘、开采能工作项目，往往是大型设备，设计复杂而昂贵，每台设备的投资动辄百万，甚至有的进口设备能达千万，高昂的设备成本要求机械的使用和维修人员对机械设备的使用格外精心，延长其使用寿命，提高其使用效能，以较小的成本完成最大的工程任务。 再次，矿山工程机械的设计复杂，由于是大型设备，其设计结构往往设计到各个领域，这要求在进行维修和保养时，技术人员要有较为综合的经验技巧。 1.2影响矿山工程机械使用寿命的主要因素 1.2.1机械磨合期 全新的机械在使用之前需要有一个磨合期，因为新的机械设备，其零件的表面并不能达到理想的配合度，只有经过一段时间的磨合才能去除零件表面或衔接处的凹凸部分，产生润滑油膜。如果没有磨合期，贸然使用全新的机械便会导致机械零件的局部损伤或熔着，影响机械的正常使用，甚至有可能会造成安全事故。一般而言，机械的磨合期应是运转100小时以上，其间保证80%以下的负载。 1.2.2合理使用 矿山工程机械往往有较高的工作任务，但是如果过度使用、长期负荷会缩短器械的使用寿命及其正常的修理周期，最终降低工作效率，提高维修成本，反而是得不偿失，因此保证机械的合理正常使用是必要的。 不合理的使用主要有如下表现：①不遵守基本的使用守则，使机械长期超负荷工作。②施工条件恶劣，如道路崎岖、灰尘较多会加剧发动机的磨损。③忽视机械保养，对机械润滑油和滤清器的质量不过关。 1.2.3维修保养 及时对机械进行维修保养是矿山工程中必不可少的程序，也是提高矿山工程工作效率的关键程序。许多矿山工程管理人员对机械保养的意识不强，认为只要机械运行正常，没有发生故障就不必保养，或者只重视生产任务而对机械保养不屑一顾，这样的想法是错误的。对于矿山机械而言，正常的保养能够消除隐患，保证机械的安全正常运转，若只是一点小故障却不及时养护，最终会酿成大的事故。这样反而降低了工作效率，提高了维修成本。 1.2.4润滑油的使用 润滑油是工程机械的血液，对于机械的正常运转有着至关重要的作用。比如：发动机上的缸套是静止面，活塞上的环及裙部是与缸套间进行每分钟三百次左右的上下往复运用，这就是典型的摩擦副。两者之间的零件在很小的间隙下作高速相对运动，如果不对这两者的表面进行润滑，就会导致金属之间的干摩擦，不仅会增加发动机的功率消耗，也会加速零件的磨损。润滑油的质量和使用方法对机械会产生极大地影响。在润滑油的实际运用过程中，往往会出现以下问题：对润滑油的使用说明不重视，人为确定换油周期，不及时换油会导致油液氧化，失去原有的润滑作用；对润滑油进行不合理储存，导致其变质，造成浪费。 2.矿山工程机械使用和维修保养的相关经验 2.1关于矿山工程机械的使用 为了延长矿山工程机械的使用寿命，一方面要对操作人员进行正规的专业培训，要求他们在操作专业机械时应严格按照操作流程进行，不得擅自更改；另一方面，可以制定相关制度，如二定三包制度，即机械操作要定人定机，不能随意变换操作，且要实现使用、保管、保养的三包，保证机械在专人手中专用，出现问题能够及时明确责任；操作人员可实行“三懂”和“四会”原则，即懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会检查、会排障，这样能够保证操作人员对自己所操作机械的专精，做到在操作使用机械时按照操作流程进行，懂得机械的构造原理后能更好的运作机械，及时发现机械隐患，做到及时保养和维修。同时，也可以将目标成本管理纳