矿用采煤机齿轨热处理工艺探究.docVIP

矿用采煤机齿轨热处理工艺探究 　　摘 要：本文研究了不同热处理工艺参数对矿用采煤机齿轨ZG35CrMnSi显微组织和力学性能的影响。结果表明：随着淬火温度的升高，硬度呈先上升后下降趋势；880℃淬火时，硬度值最高，达到HB555；淬火加热温度一定时，随着回火温度的提高，钢的强度和硬度略有降低，塑性、韧性有一定的提高；ZG35CrMnSi在采用880℃×30min+600℃×2h热处理工艺时，表现出了较好的强度与塑韧性的配合，HB335，σb=1196M Pa，δ5=6.6%，ψ=34.8%，Ak=102.5J/cm-2，综合性能较好，符合矿用采煤机小轨的使用要求。 关键词：ZG35CrMnSi；热处理；组织；力学性能 中图分类号：TG 156 文献标识码：A Reaserch on heat treatment process of small rail to the mining coal winning machine Abstract：In this paper， the impact on microstructure and mechanical properties of 35CrMnSi steel by different heat treatment parameters are studied. The results showed that： with the increasing of the temperature the hardness of the ZG35CrMnSi first rising and then decreasing； when quenched at 880℃and holding 30min， the hardness of steel are best， HB555； when the quenching temperature is constant， with the tempering temperature increased， the strength of steel and the hardness slightly decreased， some improvement in ductility， toughness； under the experimental conditions，after 880℃ quenching and holding 30min，then tempering at 600℃ and holding 2h，steel showed good strength and toughness ，as its comprehensive performance is better. It meets the application requirements of the small tracks . Key Words： ZG35CrMnSi； Heat treatment； Organization； Mechanical Properties 1 前言 矿用采煤机小轨用于与采煤机的主齿啮合，驱动采煤机行走，为采煤机提供运行轨道，是采煤工作中的重要部件。目前铸钢齿轨由于工艺简单，成本较低已成为很多公司研究并采用的方法，使用的材质多为ZG35CrMnSi。其经热处理后，可改变其内部组织，得到强度、硬度、韧性等，得到较好的综合力学性能，延长其使用寿命，降低制造成本。因此，采用热处理工艺提高ZG35CrMnSi齿轨的综合性能，是使其满足使用要求的经济、有效方法[1，2]。 研究不同热处理工艺下对ZG35CrMnSi五节距齿轨的组织和性能的影响，从而找到最佳的热处理工艺规范，进一步提高五节距齿轨的使用性能、使用寿命和生产效率，降低成本。 2 实验材料与方法 2.1 实验材料 选择合金ZG35CrMnSi作为实验材料。其化学成分如表1所示。 表1 ZG35CrMnSi钢的化学成分[3]（质量分数）% Table1 The chemical composition of ZG35CrMnSi steel （quality percent） % 2.2 热处理工艺 根据钢的临界点，制订其热处理工艺。实验中的热处理工艺如表2所示。 表2 热处理工艺 Table2 Heat treatment process 2.3 性能测试 组织观察：将经过上述工艺处理后的试样分别进行磨制、抛光和腐蚀制成金相试样。腐蚀液为4%的硝酸酒精溶液。在XJL-02A型立式金相显微镜上进行组织观察和拍照。 硬度测试：在 HB-3000B 布氏