简论电气设备维修具体步骤和检查操作方法.doc

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简论电气设备维修具体步骤和检查操作方法

简论电气设备维修具体步骤和检查操作方法   【摘 要】本文通过对电气设备维修的一些具体步骤进行了论述,希望能够对电气设备维修人员提供一些帮助。 【关键词】电气设备;维修;维修方法 1.电气设备维修的具体步骤 1.1先动口再动手 若电器设备出现故障,首先应该是向故障部门询问其故障的现象,不要盲目的着手检修。如果对某类故障设备部太熟悉,应该要先对设备的电路原理和结构特点进行了解,有章法的来进行检修。拆卸时要先将电气部件的各功能、位置、连接、和周边其他部件的联系等情况掌握清楚,如果设备没有组装图,则应该要在拆卸的同时进行组装图的草稿绘制。 1.2先外部后内部 检查设备要由外而内,先对设备的外部进行检查,看有无破损,查看设备的过往检修记录,了解使用年限,然后进行机内的检查。拆卸之前要先排查是否存在周边故障因素,只有确定是机器内部原因后,方可进行拆卸,盲目的拆机检修,很可能将机器修理出毛病。 1.3先机械后电气 先对机械零件进行检修,排除这方面因素之后,在进行电气检修。 电路故障进行检修的时候,要使用专业仪器来对故障部位进行寻找,只有确定不是接触不良的因素后,才能够对线路和机械的运行进行检测,避免误判。 1.4先静态后动态 在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。 1.5先清洁后维修 若电气设备的污染较为严重,则应该要先对按钮、连接线等等地方进行清洁,查看外部控制键是否完好有效,因为有些故障时因为污染所引起的,清除这些污染物则可以恢复正常。 1.6先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。 1.7先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的5帆左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。 1.8先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。 1.9先直流后交流 检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。 1.10先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。 2.检查与操作方法 2.1直观法 直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。 2.1.1检查步骤:调查情况:和故障现场的人员进行交谈,询问设备故障时所出现的大概位置,发生故障时的状况,周边的环境。主要是发生故障时的一些异常情况,像是有无火源、异常气体等靠近设备,是否有腐蚀性物质和设备接触,故障前是否有过修理,需要查看检修记录。 初步检查:对调查获得的信息进行分析,然后查看电器外部设备是否完好,线路是否松动或接触不良,绝缘体有无烧焦,电器是否是进水,是否是因为油污所产生的故障,开关位置等等。 试车:通过初步检查来判断设备的故障严重性以及是否会继续扩大化,以至于对人身和设备造成损害,若不会,则可以试车检查,试车时要留意是否有跳火、异味、噪音等情况,如果发现则应该立即停车,切断电源。查看电器的温度和动作程序跟设备原理图是否一致,以此来进行故障点的寻找。 2.1.2检查方法:观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。 动作程序:电器的动作程序和电器说明书的图纸应该是一致的,对设备的电器动作程序来进行检测就能够发现是否存在故障,过快、过慢、无响应都是故障的表现。 而且,还能够借助设备的温度、声音和压力等等特征来进行故障的分析,用直观法,能够对设备故障的范围进行缩减,便于更快的寻找到故障点。 2.2测量电压法 使用测电

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