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给水厂水质保障探究探析 　　摘要：介绍影响水质的原因，从制水过程和原材料两方面介绍相关的控制方法，并阐述如何激发企业员工的内在动力，从而确保出厂水水质100％达标。 关键词：水厂水质、控制方法，研究探析 中图分类号： TU991 文献标识码： A 文章编号： 前言：随着工农业的迅速发展，水源水质污染有加剧和恶化的趋势．同时随着生活水平的提高，人们对饮用水质的要求以及饮用水质标准越来越严格。因此，为了确保出厂水水质100％达标，对水质保障的相关控制措施进行研究有着重要的意义。 一、制水过程中的保障方法研究 1、过程检测 水质的检测方法有两种：在线仪表检测及人工检测。在过程控制中，会由于： (1)在线仪表检测仪的数据显示存在及时性、同步性、精确性的差异； (2)人工检测时制水人员的检测手法不正确、化验室配制对比试剂及检测药物的不准确、制水人员的检测频率不足等问题，而造成制水人员对水质的掌握不充分。 针对以上问题提出一系列保障措施：1）仪表人员每天对在线检测仪进行清洗，并对比人工检测所得数据，在线检测仪把各水质读数反映在电脑监控屏幕上，遇有数据相差较大的，马上对仪器进行校对修正。2）对配置的比色试剂进行质保控制，保证对比试剂的准确性，并定期对药物进行检测，遇有失效或过期的，马上更换。3）制水人员每小时对各净水构筑物水质进行人工检测，并与在线检测仪对比数据，若发现数据异常，马上重新检测，并通知相关技术人员到场指导。遇有突发性水污染，增加检测频率，每半小时甚至15分钟检测一次，保证掌握水质的实时变化。 2、指导生产 通过两方面工作指导实际生产运行： 1)化验室及制水室的沉降试验。2)制水人员通过各种检测，掌握水质状况后，作出生产指令。 指导生产过程中，会由于：(1)化验室及制水室的沉降试验中，试验数据难以精确反映出实际生产的情况。沉降试验只是室内的烧杯试验．试验程度只能接近实际生产而不能等同实际生产。 （2)制水人员仅仅通过经验的积累来判断生产，往往主观的判断未能及时正确地处理生产上的问题。制水人员及投加人员对控制投加药物优化水质方面，没有一个精确的量化数据，很难做到投加药物时一步到位，造成原材料的浪费及水质超标的危险。（3)缺少中间环节的保障措施。一旦发生水质事故，直接危害到出厂水水质，导致出厂水水质不达标。 针对以上问题提出一系列保障措施：1）加强制水人员的管理，每班做两次沉降试验，记录相关数据，做到试验尽最接近日常实际生产状况。2）化验人员对每班进行抽检，密切留意水质变化情况。3）混凝剂、氯实现自动化远程控制投加，制水人员对源水水质进行检测后，在电脑中调整药耗，投加设备将根据当时上水量自动加药。4）定期对相关员工进行培训，让工作人员做到清晰、明确地掌握不同上水量、不同源水水质情况下的投氨量。5）定制明确的管理制度．规范各净水构筑物的日常运行，并要求相关专业人员每天到各期构筑物巡视运行状况。6）规定并调整过程水的内控指标，利用过程水的水质状况来监控出厂水水质，达到多层保障的目的，以保证出厂水水质在指标范围内。 3、日常设备的维护 要求维修工段定员定期对全厂各设备进行维护及检测，一旦发现问题马上处理。其他部门若发现设备发现故障或异常，亦马上通知维修工段进行抢修，保证全厂各设备正常运行。每年上报的工改大修项目，及时对落后或需要优化的设备进行更换。 4、构筑物的检测 技术人员根据要求，进行每月一次的净水构筑物外观及设备检测；每季度两次的滤池的滤砂检测，发现砂滤层厚度不符合要求立即上报，并及时作出补充或更换上下半年对各滤池进行一次详细检测，包括滤速、反冲洗强度、膨胀率、筛分曲线等，对数据进行分析，掌握各滤池的运行状况，保证滤池不带病运行。每年工改大修项目，及时对需要优化的构筑物进行改造。 5、构筑物的运行管理 严格执行对各净水构筑物的清洗工作。在生产运行过程中，调度及制水人员可根据当时原水水质，各净水构筑物过程水的变化．适当调整滤池反冲洗周期及沉淀池的排泥周期。 为防止生产过程中红虫的滋生，我厂对原水、待滤水、滤后水、炭滤池出水、清水池、出厂水等位置分别加上抽样管，并在抽样管位置加滤袋检测红虫。在红虫高发期，每周分别对水源水、待滤水滤袋进行检测；在红虫非高发期，每月对原水、待滤水进行检测。对滤后水、清水池、出厂水，每天一次检测。并根据公司要求，新增源水挂笼、待滤水挂片。对水源水挂笼，进行每月一次的检测。对待滤水挂片，进行每月二次的检测。每季度对滤池及清水池进行放空清洗、消毒。 6、突发事件 遇到原水水质突变，应有相应的应急预案体系。技术人员对相关工作人员进行培训及预案演练，让各相关工作人员一旦遇到原水水质突变．能