刮板运输机司机岗位作业书.doc

刮板运输机司机 岗位作业书 目 录 （一）上岗条件 1 （二）岗位描述 1 （三）岗位责任制 1 （四）岗位操作规程 2 （五）刮板运输机工作流程 6 （六）作业标准 6 （七）工作任务 11 （八）事故案例 11 （九）刮板机司机岗位6S标准 12 （十）常见事故及处理方法 14 （一）上岗条件 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 （二）岗位描述 1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作刮板输送机。 2、懂设备的具体结构、性能，会维护保养。 3、对设备的运转状况能做出准确的判断。 4、按要求使用好各种安全设施。 （三）岗位责任制 1、司机必须经专门培训，做到三知四会，并严格执行三大规程及有关规定，并对本岗位安全工作负责，争创“精品岗位”。 2、坚守本岗位，提前上岗，持证上岗，工具携带齐全，对设备做到精心使用、维护和保养，听清看准信号，开停要及时。 3、经常检查设备各部件，运转中若有异常现象和声音，及时停机处理。 4、负责准备设备备件，做到损坏后及时更换，当备件不足时，应及时向区汇报。 5、负责转载点洒水灭尘，做到无水不开机，停机必停水。 6、严格执行设备包机制，现场交接班制和四检制。 7、对违章指挥有权拒绝执行。 8、升坑后认真填写运转记录。 （四）岗位操作规程 1、接班时的检查 （1）准时进入工作岗位，询问交班司机上班设备运行情况，在岗位上交接班。 （2）检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，机头机尾、电机上及其附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴。 （3）检查机头、机尾是否牢固可靠，刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 （4）检查各部螺栓是否紧固、齐全，联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油液）量是否符合规定、有无漏油液）。 （5）检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 （6）检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。 （7）检查大链涨紧度是否适宜。 （8）检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、电机温度是否符合规定。 （9）检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。 （10）检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位。 （11）检查喷雾供水装置和电机冷却装置、洒水设施是否齐全，效果良好。 （12）检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。 （13）机头、机尾处的支护完整完固，电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。 （14）涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。 （15）设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。 （16）正常运转一段时间后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。 （17）经以上检查无误后，按规定履行交接班手续，等待信号，准备开机作业。 2、操作顺序 （1）刮板输送机司机司机操作顺序： 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机 （2）发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 （3）对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 （4）发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。 （5）多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。 （6）刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平衡无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 （7）开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来铁柱、顶梁、矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉处理的物料取出，并配合占号工破碎卡在机头处的大块煤矸），防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。 （8）运行中，发现刮板严重变形、折断连接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。 （9）运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大。连续启动2-3次每次启动时间不得超过15s），仍不能启动，要及