制革工业废水处理-new.ppt

第二章 制革工业废水处理 内 容 2.制革工业废水的来源 * * 制革工业废水处理技术 2-3 制革工业生产和废水的来源 2-1 制革废水水量和水质特征 2-2 制革工业生产和废水的来源 2-1 1. 制革工业生产的基本流程 【原料皮→水洗→浸水→脱毛→浸灰→去肉→净面 →水洗→软化】 制革生产工艺 准备工段 鞣制工段 整饰工段 →【水洗→浸酸→铬鞣】 →【 削匀→中和→染色→加油→整饰→成品】 准备工段 来源：水洗，浸水，脱毛，浸灰， 脱灰，软化，脱脂 （70%废水总量） ③ 有机化合物：表面活性剂、脱脂剂 污染物： ① 有机废物：污血、蛋白质、油脂等 ② 无机废物：盐、硫化物、石灰、 Na2CO3、NH4+、NaOH等 （70%总污染负荷） 鞣制工段 来源：水洗、浸酸、鞣制(铬鞣) （8%制革总水量） 整饰工段 来源：水洗、挤水、染色、加脂、 喷涂机的除尘等 （20%制革总水量） 污染物：无机盐、重金属铬 污染物：染料、油脂、有机化合物 （表面活性剂、酚类化钠、有机溶剂） 制革废水水量和水质特征 2-2 0.3~0.5t/ 张 1~1.5t/ 张 0.2~0.3t/ 张 60~120 t水/ t原料皮 时流量变化： 5h左右排水高峰 高峰排水量≈(2-4倍)日平均排水量 日流量变化： 周末排水最低峰 周末日排水量≈2/3 日常排水量 耗水量大 水量波动大 1. 制革废水的水量特征 污染物排放无规律性 COD=3000-4000 mg/L； 4000, 4-5次 BOD=1500-2000 mg/L； 2000, 3次多 pH=7-8 （2-11） 某猪皮厂综合废水 2. 制革废水的水质特征 水质波动大 水量水质波动大 水量变化系数达到2，水质达到10左右 3000-4000 COD (mg/L) 2000-4000 SS (mg/L) 800-3500 色度 (稀释倍数) 8-11 pH值 1500-2000 50-100 80-100 BOD5 (mg/L) S2- (mg/L) Cr3+ (mg/L) 污染负荷重 制革废水水质情况 可生化性好 BOD/COD=0.4~0.5 100 100 100 90 100 比例/% 浓度/kg/t 比例/% 比例/% 比例/% 鞣制工段 12.5 — 21.3 15.4 25 整理工段 8 87.5 — Cr3+ 8 0.9 99.1 S2- 140 7.2 71.5 SS 72.5 4.8 80 BOD5 198~241 4 71 COD 共计 准备工段 工段 参数 污染物 制革加工各工段废水水质情况 制革加工部分工序废水水质情况 - - 4000 - 铬/(mgL-1) 650 8000 1300 3000 5910 COD /(mgL-1) 色度 /(稀释倍数) - 410 16 800 2400 800 1700 20700 13 硫化钠脱毛液 悬浮物/(mgL-1) - 290 21500 390 氧化物 /(mgL-1) 100-400 168 6-7 酶脱毛废液 3200 182 4 植鞣废液 200 900 3.5 废铬液 200 80 13 浸灰废液 硫化物/(mgL-1) pH值 废水名称 危害 色度 鞣制,染色,灰碱 600-3500倍 碱性 灰碱脱毛 pH=8-10 悬浮物 油脂,皮渣,泥沙 2000-4000mg/L 硫化物 灰碱脱毛 50-100mg/L 氯化物和硫酸盐 原皮保藏,浸酸,鞣制 2000-3000mg/L 铬离子 铬鞣 Cr3+ 60-100 mg/L COD和BOD 蛋白质，高 酚类 防腐剂 含量不多 危害性大 制革综合废水的处理 铬鞣废液的处理 灰碱脱毛废液的处理 脱脂废液的处理 制革工业废水处理技术 2-3 占制革废水总量的 4%-6% 25-30L脱脂废液/1张猪皮 含油量 1%-2%(w/w)