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新型环保橡胶破碎设备引言与汽车行业紧密相关的便是废轮胎的再利用，而这已是行业多年的顽疾。有数据显示，2015年，我国废旧轮胎产生量在3.3亿条左右，约1200万吨，并且以每年8%~10%的速度递增。与之相对的是，我国废旧轮胎的无害化利用率只有60%。有专家预测，到2020年，我国将产生2000万吨的废轮胎量。业内人士普遍认为，加大政策扶持可合理推动废旧轮胎的再利用，目前国内废旧轮胎再利用仍需国家相关部门政策支持。利用废旧轮胎等废橡胶生产胶粉，再生胶、液性沥青、轮胎、炭黑、钢丝。防水材料，橡胶密封圈等。豫民机械通过引进国外的先进技术，跟国内的技术相结合，研发出来的汽车轮胎粉碎机产品也越来越先进，不断的提高生产质量，满足了国内外很多客户的需求，作为专注于生产汽车轮胎粉碎机的厂家，也是一直在努力用先进的技术和好的材质，生产独特的高质粉碎机设备，吸引了广大客户的眼球，一经投放市场就成为行业中的佼佼者。【工艺流程】 橡胶破碎设备生产线包括切圈机，切条机，切块机，挤丝机，粉碎机，切粒机，两套除尘，两道磁选设备。切圈机主要的作用是把钢丝轮胎把中间的轮毂给切下来，然后胎面拿去用切条机切条切出5公分左右的条状，轮毂用挤丝机把里边的几道钢丝给挤压出来，然后可以切条，切块机是把用切条机切好的条状轮胎给切成5-6公分的块状，下边就是进入主要的环节把带有钢丝的橡胶块粉碎，橡胶块经过输送机进入到粉碎机里边经过刀片打击粉碎，里边的勾刀带着橡胶块与机器里边的搓板状的衬板进行揉搓使钢丝和橡胶彻底分离，里边的纤维可以通过除尘给收集起来，然后经过磁选把橡胶和钢丝分离，这是橡胶块只有1公分左右由输送机送到切粒机中进行末一道粉碎切粒，切粒机内部由15把动刀和8把定刀组成，把橡胶粉碎成更小的颗粒然后进入震动筛把颗粒分选出用户需要的颗粒！切粒机上还有一道除尘和磁选更有力的把纤维和钢丝的漏网之鱼给分选出来！整套设备粉碎环节是主要的采用的是风冷的方式进行降温对环境不造成任何危害！【废旧轮胎加工胶粒利润分析】胶粒厂的主要成本分为：原料，厂租，水电，人工，设备原料：以2016年为例，分离钢丝层和纤维层后的外胎胶，原材料的售价为500-600元/T，内胎和垫带的售价为800元/T，这些材料的价格，是由市场决定的，胶粒厂无法左右。胶粒的原材料也可以选用废橡胶、旅游鞋底、电缆皮等。厂租：胶粒厂需要的厂房无须太大，除了原材料和成品仓库的占地，一套产能为1000KG/小时的设备，占地不到200平方，且厂租的投入也相对固定。水电：粉碎设备几乎不用水，但只要机器运转，就会产生电费。设备每小时的用电量是一定的。人工：人工的投入是持续性的，所以现代化的工厂趋向自动化，尽可能使用能自动化生产的设备，尽量减少人员的投入。一方面可减少人工成本，另一方面也可提高效率。设备：设备成本是一次性投入，一套自动化的高效设备，在提高产能的同时，相应的也降低了水电，人工，厂租的相对投入。所以，胶粒厂在投产之前，应按产能要求，选择合适的机型。可以从以下几方面重点考虑：1.设备的用电量：同样一套产能为1000KG的设备，用电量越大，则运行成本越高；2.设备的产能：用电量相同的设备，产能越高，则运行成本越低；3.设备的自动化程度：一套设备投入1个人工，跟投入4个人工，其运行成本是不一样的，且人工投入越多，效率越低。4.刀具耐磨性：胶粒设备的主机为粉碎机，设备投入使用后维护最多的是刀具。因为橡胶的粉碎对刀具的刀口锋利度要求很高，刀口越锋利，产能越高。目前市场上常见的粉碎机，几乎是每天磨1次刀（有的甚至一天磨2次），严重影响生产效率。所以选用合适的刀具材质，每天可节省约1-2小时的磨刀时间。【安装试机】1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。【设备的起动和停机】1.应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动。2.设备应按顺序开机与停机。 3.设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。4. 停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。【目前国内外胶粉、颗粒的应用范围】l、运动场地铺设：跑道、校园运动场、游泳场周围及公园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。 2、汽车工业 ：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。3、建筑/设备： 黏合剂/密封剂、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物顶衬垫及