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基于TRICON控制系统防喘振控制算法 　　摘 要： 喘振是造成压缩机损坏的重要原因，在此针对某厂70万吨/年烯烃项目，根据丙烯工艺流程， 设计了一套压缩机的防喘振控制系统。该控制系统以TRIEW软件为人机界面，利用TRICON独有的防喘振控制软件包，将喘振PID控制、喘振超驰、手动控制算法相结合，通过喘振PID参数的在线优化，有效地实现了压缩机的防喘振控制，现场实际运行结果表明了该系统的稳定性和可靠性，同时，验证了该喘振控制算法的有效性。 关键词： TRICON； 防喘振控制； 离心压缩机； PID 中图分类号： TN919?34； TP212 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2014）06?0032?03 0 引 言 离心压缩机以其运行效率高、易损件少、运转平稳、经济效益好等优点，在石油化工行业中得到广泛应用，并且已经成为工艺设备的核心[1]。因此，一旦压缩机损坏，将造成巨大损失甚至人员伤亡。 喘振是压缩机本身固有的特性，是造成压缩机损坏的重要原因之一，因此，怎样避免喘振的发生，得到喘振的最优控制方案，一直是各控制系统厂家（Man Turbo 的Turbolog DSP系统、Nuovo Pig none 公司的UNICOS系统、TRICONEX的ITCC控制系统等[2]）研究的热点问题，很多不同的防喘振控制方案也不断涌出[3?5]。 本文以某厂70万吨/年烯烃项目为例，根据其工艺流程，论述了TRICON控制系统防喘振控制的原理，实际运行结果表明了该控制方案的有效性。 1 压缩机工艺流程及控制系统介绍 1.1 压缩机工艺流程 本项目使用汽轮机驱动离心压缩机，丙烯为介质，通过压缩、用水冷凝、节流降压蒸发，达到制冷效果，提供冷量给低温甲醇系统中的各冷器补偿系统冷量损失[6]，其压缩机部分的工艺流程如图1所示（埃利奥特组厂家提供）。 1.2 TRICON 控制系统设计 该控制系统的硬件由TRICONEX公司提供的具有三重冗余结构的控制器和工控机组成，其中，控制器的输入模件到MP到输出模件完全的三重化，因此，其具有超强的诊断、在线维修，无单点故障等优点，其结构如图2所示。 控制系统的软件由上位软件TRIEW和下位软件1131组成，开发系统是其应用程序的集成开发环境。其中上位软件TRIEW通过OPC与控制器和下位软件进行通信。 TRIEW软件由开发系统和运行两系统部分组成。开发系统和运行系统是各自独立的 32 位应用程序，均可单独使用；两个系统又相互依存，在开发系统中开发的应用程序必须在运行环境中才能运行。开发者在这个环境中完成图形界面的设计、数据库定义、动画链接等。开发系统具有先进完善的图形生成功能；数据库中有多种数据类型，能合理地抽象控制对象的特性，对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全管理等重要功能有简单的操作办法。利用图形控件功能可以大大减少界面的设计时间，加快软件的开发进度。1131软件获得T?V 认证的系统支持软件，其支持函数方块图（FBD）、梯形图（LD）、结构文本（ST）、因果矩阵（CEM） 语言。具有离线组态编程、离线仿真与监控、在线程序监控、支持在线程序修改等优点。 2 TRICON控制系统的防喘振控制 这套丙烯压缩机控制系统利用TRICON控制系统具有特定功能的独立模块间的相互配合，确保了防喘阀及时打开，从而避免喘振的发生由机组厂家提供的PID流程（见图1）可知，该压缩机由3段组成。本文以压缩机一段喘振控制为例，阐述TRICON控制系统的防喘振控制算法，其主要根据PID流程及压力、温度、流量传感器测量值和TRICON的功能块实现了防喘振控制。 2.1 喘振控制线及操作点的计算 压缩机制造商的喘振曲线转换为以压比和吸入端压力为纵横坐标的图表。这些数值输入到Triconex 标准喘振控制算法里，可确定喘振点。喘振线上增加可调节安全裕度，产生流量设定点。流量与压力变量可得出操作点，用来与喘振线做比较TRICON控制系统的通用喘振曲线选取[HrPs]百分比为横坐标，选取[PdPs]为纵坐标，其利用通用喘振曲线计算控制线和操作点的具体步骤如下： （1） 首先根据埃利奥特机组厂家提供的孔板流量计规格书、现场温度、压力测量值和TRICON的M_FLOW、HC_0401功能块计算出补偿后的质量流量百分比，即操作点。 （2） 根据机组厂家提供的压缩机性能曲线及压力表，计算出实际的压比和6个喘振点，将其作为SRGLN01_02功能块的输入从而计算出喘振线和实际压比对应喘振点。 （3） 利用实际操作点、功能块SAFE_MAR功能块和功能块RECAL01_02计算出安全裕度MARGN，其中RECA