建设项目三同时竣工验收监测方案-镇江国资委.DOCVIP

表一、建设项目基本情况 建设项目 建设单位 联系人 蒋利民 联系电话 建设项目性质 新建 搬迁 改扩建 技改 行业类别 [C2619]其他基础化学原料制造 建设地点 主要产品名称 及生产能力 环评编制单位 环评编制时间 201年1月 环评审批单位 环评审批时间 2016年月 开工时间 2016年月 投入试生产时间 201年月 占地面积 m2 绿化面积 依托原有 总投资 万元 环保投资 0万元 验收监测依据 1、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）； 2、《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）； 3、《关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测（调查）相关工作的通知》苏环规[2015]3号； 4、《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）； 5、《建设项目环境影响报告表》； 6、市环境保护局关于《建设项目环境影响报告表》的审批意见； 7、关于“三同时”验收的申请及委托。 验收监测标准 标号、级别 、《》（GB -1996）中表标准； 、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）类标准 表二、项目概况 1、项目简介 江苏索普化工股份有限公司是江苏索普（集团）有限公司的控股子公司之一，主要从事化工原料及产品制造、销售，自营和代理各类商品和技术的进出口等；目前拥有8万吨离子膜烧碱、4万吨ADC发泡剂以及1万吨漂粉精等三套主生产装置，其中，ADC发泡剂一直是江苏索普化工股份有限公司最为重要的耗氯产品。 目前氯碱厂区内8万吨/年离子膜烧碱装置产生的液氯经汽化后管道输送至ADC发泡剂项目生产使用。由于市场影响液氯价格持续低位，生产液氯成本较高，为了降低生产用氯成本，停运8万吨/年离子膜烧碱装置，全部采用外购液氯，然后汽化供下游ADC发泡剂生产使用；且目前液氯汽化装置至ADC装置氯气管线长度约1.3公里，长距离的管线输送不仅增加能耗，而且也存在泄露的安全隐患。因此，江苏索普化工股份有限公司投资821万元对液氯汽化装置隐患进行整改，将其建设在ADC发泡剂生产厂区内，以尽可能减少对周边环境的安全隐患 江苏索普化工股份有限公司建设项目环境影响报告表已于201年月投入 项目建设情况及内容见表2-1～表2-2。 表2-1 建设情况表 序号 项目 执行情况 1 立项 2 环评 建设项目环境影响报告表 3 环评批复 建设项目环境影响报告表于20年月日由环境保护局审批通过。 4 本次验收 项目建设规模 5 “三同时”度执行情况 废气处理设施与建设项目同时施工和建设，并同时投入运行。 6 现场踏勘后工程实际建设情况 定期排污含NCl3液氯 表2-2 建设内容表 序号 类型 环评/审批项目内容 实际建设情况 1 总投资 总投资万元，其中环保投资万元。 与环评一致。 2 建设规模 与环评一致。 3 定员与 生产制度 本项目，，333天 与环评一致。 4 占地面积 项目占地m2。 与环评一致。 本公司主要设备见表2-3。 表2-3 本公司主要生产设备一览表 序号 设备名称 环评设计 实际建设 备注 1 套管式汽化器 碳钢 6 6 与环评一致 2 氯气缓冲罐 碳钢 1 1 与环评一致 3 热水膨胀泵 碳钢 2 0 -2 4 热水膨胀槽 / 0 1 +1 5 热水循环泵 碳钢 2 2 与环评一致 6 热水加热器 碳钢 1 1 与环评一致 7 碱槽 碳钢 4 4 与环评一致 8 吸收塔 非金属 2 2 与环评一致 9 风机 非金属 2 1 与环评一致 备注：以上数据已与企业确认。 4、主要原辅料及用量 本公司原材料及用量见表2-4。 表2-4 本公司主要原辅料及用量表 序号 名称 设计使用规格 用量（t/a） 实际使用规格 用量（t/a） 1 液氯 Cl2≥99.6%wt、NCl3≤0.002%w、H2O≤0.04%wt 96000 Cl2≥99.8%wt、NCl3≤0.001%w、H2O≤0.035%wt 96000 2 氢氧化钠 NaOH≥20%-25% 165.6 NaOH 24.9% 170 备注：以上数据已与企业确认。 表三、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图） 生产工艺见图1。 热水进入套管式汽化器将液氯汽化后，温度降低回到热水循环泵的进口，由泵打入蒸汽加热器与蒸汽进行换热后，温度升高进套管式汽化器循环使用。 本项目废气产生及排放情况见表4-1。 表产生及排放情况 污染物