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浅议EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术 　　摘 要：EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好，并能进行冬季施工。摆脱了人贴手抹，手工操作的安装方式，实现了外保温安装的工业化。与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较，大大降低了成本，缩短了工期和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。 关键词：EPS板；外墙外保温系统；技术特点；质量控制 一、简介 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。 二、无网现浇系统的技术特点 1、施工方便。现场施工时，保温板安装与混凝土浇筑同时进行，即节约了工期又降低了保温板的安装成本。 2、热工性能好。采用钢塑锚栓及其组合套件固定保温板，耐酸碱腐蚀性强，同时避免了热桥作用，保温隔热效果好。 3、工程质量易保证。保温板采用高低缝搭接，无露浆现象，通过混凝土侧压力和大模板支撑力的共同作用，使保温板的安装质量更易保证。 4、与结构连接安全可靠。锚栓数量可根据不同的饰面荷载及结构高度进行调整，与结构连接具有较高的安全性和可靠性。 三、无网现浇系统的质量控制 1、施工工艺流程 墙体钢筋验收→安装阴阳角板构件→拼装角之间板（同时做好临时固定）→弹锚栓胀管定位线→在胀管定位点上预先穿孔→在孔中塞入胀管→胀管与墙体钢筋绑扎→填补门窗缝隙→支设墙体大模板→浇注墙体砼→将界面剂脱落部位补刷界面剂→抹第一道抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入第一层玻璃纤维网格布→抹第二道抗裂聚合物砂浆 2、EPS板安装的质量控制 （1）弹墙体水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。要求每块保温板内不少于6块（垫块具体数量视板高而定，并不得使用塑料垫卡），以保证钢筋保护层厚度符合规范要求，同时确保保护层厚度均匀一致。 （2）安装顺序：应先安装阴阳角保温构件，从一侧开始进行EPS板拼装。 （3）拼装方法：在安装上墙的板企口立面及企口平面处均匀涂刷一层聚苯胶，另一块做同样处理。拼装聚苯板时整块板上中下三人同时用力将保温板拼装在一起。要注意操作人员在对准后应用力挤压，如发现不平应马上调整，不可耽搁。） （4）在拼装好的聚苯板板面上按设计尺寸弹线，标出锚栓胀管的位置。用电烙铁在胀管定位处预先穿孔，之后在孔内塞入胀管。要求胀管横向间距600mm，布点形状呈梅花状分布。（要求每块聚苯板不少于5个胀管）。 （5）聚苯板拼缝附近应布置胀管，门窗洞口处可不安放胀管，但应在过梁上加设一个或多个胀管。 （6）安装胀管前，应把金属螺栓杆拧进塑料胶套内，然后用绑线将胀管固定在墙体钢筋上。 3、浇筑墙体混凝土的质量控制 （1）防止跑浆：用100㎜宽、10㎜厚EPS板片满涂聚苯胶认真对门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处进行填补，避免在浇筑墙体混凝土时在该处跑浆。 （2）EPS板上部企口保护：浇筑墙体混凝土时应对EPS板上部的企口进行保护。在浇筑混凝土前应在保温板上部企口处扣上保护槽，保护槽形状如“Π”。保护槽的高度应根据实际情况确定，宽度为EPS板厚+模板厚，扣保护槽时应将保温板与模板一同扣住。 （3）混凝土振捣：混凝土振捣时应重点控制对EPS板的保护，振捣棒严禁紧靠保温板进行振捣。 （4）模板拆除：常温下混凝土强度应达到1.2MPa时方可拆除墙体模板，拆模后应对EPS板表面进行检查，如有板面余浆应及时清理。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞墙体孔洞，EPS板孔洞用泡沫聚氨酯或保温砂浆堵塞并应深入墙内大于50㎜。 （5）混凝土养护：常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。拆模后的混凝土表面应覆盖。 4、抹抗裂聚合物砂浆的质量控制 （1）缺陷处找补：清理EPS板面层，使面层洁净无污物，板面如有局部不平整处应用胶粉EPS保温砂浆加以修补和找平，修补和找平处厚度不得大于10mm。个别突出部分用粗砂纸打磨。 （2）抗裂砂浆按聚合物乳液：水泥：砂1：1：3的比例用砂浆搅拌机搅拌抗裂聚合物砂浆。 （3）玻璃纤维网格布应按层高、窗台高和过梁高，在施工前裁好备用。将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹