培新街高层住宅加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝全过程控制施工工法.doc

防治加气混凝土砌块填充墙抹灰 开裂施工工法 土建处第十八项目部 2013年3月5日 1 前言 与其他的墙体砌筑材料相比，加气混凝土砌块有着自身的特点，其生产能耗低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好，有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象，从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。 导致加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂有多种因素，如果仅考虑某一或某 些方面的因素来采取措施，均达不到防治抹灰开裂的目的。已有的防止墙面抹灰开裂的方法，大多是单方面的措施，因而防裂效果一般都不好。 本施工工法将墙体和抹灰的开裂统一考虑，针对导致开裂的各个因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手，在各个环节周密计划，严格进行过程控制，综合采取措施，达到防止开裂的目的。 2 工法特点 2.1本工法针对引起墙面抹灰开裂的各种因素，全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，采取综合防治措施，达到防止开裂的目的。 2.2本工法操作简单，使用传统的材料和器具，造价低廉，可靠耐久，不会对环境造成污染。可以大量推广。 3 适用范围 本施工工法适用于所有建筑结构的加气混凝土砌块填充墙，尤其是冬冷夏热的地区。 4 工艺原理 4.1 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因，一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂，二是抹灰自身的开裂。 4.1.1加气混凝土砌块的特点 1 生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好，保温节能效果好。 2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %～80 %，干缩变形较大，其值为0. 5 mm/ m～0. 8 mm/ m。但是其导湿性和解湿性较差，其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。 3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 - 4/ ℃，而混凝土的线膨胀系数为(1. 0～1. 5) ×10 - 5/ ℃。加气混凝土砌块的弹性模量在(1. 5～2. 3) ×103 MPa左右，而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3～2. 6) ×104 MPa。 4.1.2加气混凝土砌块墙体抹灰开裂原因分析 由于加气混凝土砌块的特点，容易导致填充墙开裂 图4.1.2-1 导致填充墙开裂的因素图4.2-1加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施 5 施工工艺流程及操作要点 5. 1 砌筑工艺 5.1.1砌筑工艺流程 填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱→砌筑顶部配套砌块。 5.1.2 施工操作要点 1、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm～10mm。 2、砌块应一律咬砌，见图5.1.2-1。砌墙前先拉水平线，放好墨线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑，无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。 3、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7天后补砌。 4、铺浆应均匀、平整，随铺随摆，砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。 5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时，必须沿高度500mm内设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 6、埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。 7、灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm～3mm的凹缝。砂浆饱满度：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。 8、灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。 10 施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固措施。 11 砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。 在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38℃时，不宜进行施工。 5. 2 抹灰工艺 5.2.1 抹灰工艺流程抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到