常见泵类型、原理、结构.ppt

液压隔膜式计量泵泵体结构图 柱塞在泵缸内作往复运动，使得隔膜腔内的液压油压力升高或降低。当活塞自极左端位置向右移动时，隔膜腔内的液压油压力升高，推动隔膜向右运动，工作室的容积减小，充满泵的液体受挤压，进口凡尔座封严密，出口凡尔在压力作用下被打开，液体排出，直到活塞移动到极右端为止，此过程称为泵的排液过程。当活塞从右端开始向左端移动时，隔膜腔容积增大，压力降低，隔膜向左运动，工作室的容积增大，压力降低，流体在压差的作用下顶开进口凡尔，进入工作室，直到活塞移动到极左端为止，此过程为泵的吸液过程。排量调节是通过调节隔膜腔内液压油的回流量多少来实现的。 液压式隔膜计量泵工作原理 柱塞式计量泵泵体结构图 柱塞式计量泵工作原理 柱塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。当活塞自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，排出凡尔座封严密，室内压力降低，流体在压差的作用下顶开进口凡尔，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为止，此过程为泵的吸液过程。当活塞从右端向左端移动时，充满泵的流体受挤压，进口凡尔座封严密，出口凡尔在压力作用下被打开，液体排出，直到活塞移动到极左端为止，此过程称为泵的排液过程。排量调节是通过调节柱塞行程的长短来实现的。 液压隔膜计量泵与柱塞式计量泵的主要区别 ①排量调节方式不同。液压隔膜计量泵是靠调节隔膜腔内液压油的回流量多少来调节排量的，而柱塞式计量泵是靠调节柱塞行程来调节排量的； ②液压隔膜计量泵不与被输送介质接触，所以柱塞不会被腐蚀，适合输送一定腐蚀性的介质 ③由于液压隔膜计量泵柱塞是全行程，所以噪声较小；而柱塞式计量泵的柱塞行程是可调整的，动力端的凸轮撞击柱塞使得柱塞运动，所以噪声较大。 谢 谢！ 离心泵运行工况的调节 （1） 改变工况点的三种途径 （2） 改变泵特性曲线的调节 （3） 改变装置特性曲线的调节 （1） 改变工况点的三种途径 泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。 （2） 改变泵特性曲线的调节 a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节 （3） 改变装置特性曲线的调节 a. 闸阀调节 b. 液位调节 c. 旁路分流调节 这种调节方法简便，使用最广，但能量损失很大，且泵的扬程曲线愈陡，损失愈严重。 6 泵的主要零部件 叶轮 轴向力的平衡设施 密封装置 1 叶 轮 （1） 对叶轮的要求 （2） 叶轮的主要结构参数 （3） 叶轮的结构型式 （1） 对叶轮的要求 叶轮应有足够的强度和钢度； 流道形状为符合液体流动规律的流线型，液流速度分布均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度较小； 材料应具有较好的耐磨性； 叶轮应具有良好的静平衡和动平衡； 结构简单，制造工艺性好。离心泵的叶轮一般都是铸造而成。 （2） 叶轮的主要结构参数 a．叶片在叶轮进、出口处的安装角 b．叶片数目 叶片在叶轮进口处的安装角 通常是按设计流量下液 体流进叶轮时的相对速度 的方向角 而定。当 时，有利于减小冲击损失。有时为了改善泵的汽蚀性能 ，一般取冲角 ，为正冲角。 液道出口处的安装角 ，通常取 ，以 获得较大的反作用度，减少转能损失。 2 轴向力的平衡设施 (1)单级泵轴向力的平衡 a．采用双吸式叶轮 b．开平衡孔 c．采用平衡叶片 d．采用平衡管 (2) 多级泵轴向力的平衡 采用双吸式叶轮不但可以平衡轴向力而且有利于提高泵的吸入能力，多用于大流量的泵。 开平衡孔的办法可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡，但由于液流通过平衡孔有一定的阻力，所以仍有少部分的轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率降低，其优点是结构简单，多用于小泵上。 采用平衡叶片的方法是在叶轮后盖板的背面设有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降，其下降程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。其优点是：减小轴向力，减少轴封的负荷；防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对于易于与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。 接平衡管的方法是将叶轮背面和入口用压力平衡管连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔方法优越，因它不干扰泵入口液流的流线，效率相对较高。 多级泵平衡轴向力主要有用叶轮对称布置或采用专门的平衡轴向力装置。如平衡鼓(或称为卸荷盘)和自动平衡盘。 3 密封装置 在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采