提高锚网支护施工内在质量的措施及管理办法.doc

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提高锚网支护施工内在质量的措施及管理办法

冀中能源邯矿集团聚隆矿业有限公司 提高锚网支护施工内在质量的措施及管理办法 2017年4月1日 前 言 锚网支护技术主要是在巷道围岩内安装杆状锚栓体系,也就是安装所谓的锚杆(锚索)、梯子梁及钢筋网片等,在巷道锚杆(锚索)支护范围内形成支护圈,从而改变巷道的围岩性质,对巷道巷道起到加固作用,进而达到支护巷道的目的。锚网支护相对架棚支护等被动支护方式的施工要点就是“及时、主动”,锚网支护具有对巷道围岩破坏性小,支护强度大,巷道返修率低等优点,是集团公司乃至整个行业大力推广的巷道支护技术。为进一步提高我公司锚网支护内在质量,确保掘进、维修工程质量验收规范化、制度化,实现综合管理的动态达标,以达到“以质量保安全,以质量促效益”的目的,特制定本施工措施及管理办法。 第一部分 提高锚网支护施工内在质量的措施 控制钻孔施工的质量 钻孔的施工质量是锚杆、锚索内在支护质量的基础。 一、钻孔深度的控制 1、以控制锚索外漏长度八项原则为指导,严格控制打眼深度,能取整的尽可能取整,不能取整的必须使用短节钻杆。如煤巷施工过程中,顶短锚索孔深设计为3960mm,锚索初始外漏长度为120mm,附件累加厚度为96mm,钻尾、钻头加减值为-40mm,打钻时配套使用4根1m的?19mm的钻杆。主要控制方法全部钻杆打完即可满足要求,如需使用短钻杆,短节必须使用在第一节处,然后钻杆末端直接顶到钻机头处,严禁凭经验控制钻孔深度。 2、现场悬挂的锚索外露长度牌板必须按照集团公司的规定依次明确标出锚索的位置、直径、钻孔的深度、附件累加厚度、锚索的初始外漏长度、锚索长度的优化值、锚索的长度、整套钻杆的长度、钻头钻尾的加减值、最终外漏目标值等具体参数。(具体参数详见附件1) 二、钻孔孔径及角度的控制 1、首先选用合理的钻杆及钻头,打孔时,要控制好钻机和钻杆角度,防止钻杆受剪切方向的力,严禁使用钻杆在打孔时有明显左右摆动现象,从而控制好孔径。 2、控制好顶锚杆、顶锚索钻孔的角度,每根顶锚杆、顶锚索打设时要调整固定好锚杆机的位置,锚杆、锚索布置方向应尽量与巷道轮廓线(或岩层主要层理面)垂直,其夹角不小于75°,严禁在不移动锚杆机的情况下仅靠摆动机头多次打设。 三、打钻施工空间的控制 1、放炮出煤后迎头高度不小于2.4 m时(锚杆机最低高度为1.2m、组合钻杆单根长度1m,预留0.2m操作空间),及时支护顶板及两帮上部。待爆落的煤矸外运清头,两帮暴露后立即补齐帮锚杆(锚索)。 四、风压的控制 风、水压力要满足打钻、预紧、张拉锚杆、锚索的需要, 我矿要求风压不小于0.6Mp,风量不低于20 m3/min,水压不小于2Mp。在掘进工作面,距迎头40~80m处应安装风表、水表,压力表安装在特制短节管路上,每循环(40m)前移一次。压力表前方应使用铁板将压力表保护起来,防止损坏。 五、保证钻孔清洁 打锚杆、锚索钻孔到位后,必须通过钻具内的高压风将孔内岩粉或煤粉吹干净,保证锚固剂与钻孔孔壁的紧密粘合。 第二节 控制锚固长度 锚杆(索)锚固长度,决定了锚杆(索)杆体的受力状态,是提升锚杆(索)锚固力的关键所在。 一、三径匹配 根据行业有关规定和我公司实际工作经验,树脂锚固剂直径是比钻孔直径小4~6mm,钻孔直径比锚杆(索)杆体直径大6~10mm。 具体使用参数如下: 锚杆(索)类型 钻孔直径(mm) 锚杆(索)直径(mm) 树脂锚固剂直径(mm) 顶锚杆 28 20 23 帮锚杆 28 18 23 锚索 28 17.8 23 二、锚固长度 锚杆、锚索锚固使用快速、中速两种混合树脂锚固剂,分别为MSZ2360和MSK2360。其中“MS”指树脂锚杆(索)锚固剂,“Z”指中速,“K”指快速,“23”指锚固剂直径为23mm,“60”指锚固剂长度为60mm。 型号 特性 凝胶时间(S) 搅拌时间(S) 等待时间(S) 颜色标识 K 快速 41~90 20~35 90~180 蓝 Z 中速 91~180 20~35 480 白 通过工程类比法及锚固力计算、对树脂锚固剂使用数量做出以下规定: 锚杆(索)类型 MSZ2360数量 MSK2360数量 备注 顶锚杆 1 1 先放MSK2360树脂锚固剂,后放MSZ2360树脂锚固剂。 帮锚杆 1 1 顶锚索 2 1 帮锚索 1 1 我公司所有锚杆使用两根树脂药卷,锚固长度不小于1m,顶锚索使用三根树脂药卷,锚固长度不小于1.5m,帮锚索使用两根树脂药卷,锚固长度不小于1m,通过理论计算及实践应用,锚固剂的锚固长度可满足支护的需要。为防止使用相同性质树脂锚固剂时最顶端一卷树脂锚固剂不能搅拌均匀,我公司将顶端锚固剂设置为快速,其余为中速。 三、现场控制 1、向锚杆(索)孔内放置锚固剂前,必须使用预注锚杆(索)法

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