最新设备安全操作规程.doc

电动螺丝刀安全操作规程 SJ/CZ—01-2013 版本A/0 页码1/1 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2??适用范围 本规程适用于指导本公司电动螺丝刀的安全操作。 ?操作内容 开启电动螺丝刀前先检查电源联接是否正常，规格是否正确旋转是否灵活。 操作工操作时不能带纱线手套，以免发生意外。 如更换不同型号规格产品时，应同步更换不同螺丝刀批头。 作业完毕应清理现场，工具归位以便下次使用。 脚踏冲压机安全操作规程 SJ/CZ—02-2013 版本A/0 页码1/1 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2??适用范围 本规程适用于指导本厂脚踏冲压机的安全操作。 3??操作内容 开机前先检查脚踏转动机构是否正常。 开机前检查模具是否损坏。 作业时手不能伸入冲压范围。 在工件未放入指定靠模或尺寸时不可脚踩踏板或双手制动。 操作员工切勿犹豫不决，应果断放工件。 每班冲压产品要做到自检。 作业完毕清扫设备，打扫工位卫生方可离开。 编制人：韩栋栋 审核人： 批准人： 2013-4-1 注塑机安全操作规程 SJ/CZ—03-2013 版本A/0 页码1/1 1．目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本厂注塑机的安全操作。 3.安全操作内容： 3.1注塑机开机前的准备工作 3.1.1清理设备、台面周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3.1.2检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 3.1.3设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 3.1.4检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 3.1.5检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 3.1.6检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。 3.2注塑机开机 3.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。 3.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。 3.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 3.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。 3.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 3.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。 3.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。 3.3机器维修 3.3.1或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 3.3.2有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 3.3.3身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 3.3.4避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。 3.3.5对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。 3.3.6熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。 3.3.7在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 3.3.8机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。 3.3.9注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 3.4停机注意事项 3.4.1关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。 3.4.2若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用