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检测与转换无损探伤
第10章 无损探伤 1、无损探伤的基本概念 人们在使用各种材料(尤其是金属材料)的长期实践中,观察到大量的断裂现象,它曾给人类带来许多灾难事故,涉及舰船、飞机、轴类、压力容器、宇航器、核设备等。 对缺陷的检测手段有破坏性试验和无损探伤。由于无损探伤以不损坏被检验对象为前提,所以得到广泛应用。 无损检测的常用方法有磁粉检测法、电涡流法、荧光染色渗透法、放射线(x光、中子)照相检测法、超声波探伤法等。 磁粉检测法 磁悬液 X光探伤 将x光发生器对准被测位置,将感光片贴在物体背面,人离开后通上高压电,再将感光片冲洗出影像,即可观察到缺陷。 计算机断层成像技术(CT)探伤(参考中国工程物理研究院应用电子学研究所资料) 计算机断层成像技术 (CT) 是一种重要的 无 损 检 测 技 术 (NDT) ,是物理学与计算机科学的发展产物。它是基于射线与物质的相互作用原理,通过投影重建方法获取被检测物体的数字图像,全面解决了传统 x射线摄影装置的影像重叠、密度分辨率低等缺点。 计算断层摄影(Computed Tomography),简称Ct ,是电子计算机和X线相结合,应用到医学领域的重大突破,它使传统的X线诊断技术进入了计算机处理、电视图像显示的新时代。因此CT发明者Hounsfield荣获了诺贝尔医学奖。 1971年第一台CT制成,仅应用于颅脑检查,效果良好。1974年制成全身CT,检查扩大到胸、腹、脊柱及四肢。CT显示横断图像,避免重叠;密度分辨率高,图像清晰;方法简便、迅速、无创伤、无痛苦、无危险。所以得到广泛应用,促进了医学影像学的发展。 CT机的基本结构 包括扫描部分、计算机系统,图像显示与记录系统和中央控制台。 CT 机的工作原理 CT机扫描部分主要由X线管和不同数目的控测器组成,用来收集信息。X线束对所选择的层面进行扫描,其强度因和不同密度的组织相互作用而产生相应的吸收和衰减。探测器将收集到X线信号转变为电信号,经模/数转换器转换成数字,输入计算机储存和处理,从而得到该层面各单位容积的CT值(CT number),并排列成数字矩阵(Digital matrix)。这些数字可储存于硬磁盘、软磁盘和磁带(MT)中,也可用打印机印用。数字矩阵经数/模(D/A)转换器在监视器上转为图像,即为该层的横断图像。图像可用多幅照相机摄于胶片上,供读片、存档和会诊用。 超声波探伤 超声波探伤是目前应用十分广泛的无损探伤手段。它既可检测材料表面的缺陷,又可检测内部几米深的缺陷,这是x光探伤所达不到的深度。 超声探伤的计算 设:显示器的x轴为10?s/ div (格),现测得B波与T波的距离为6格,F波与T波的距离为2格。 求:1)t ? 及tF ; 2)钢板的厚度? 及缺陷与表面的距离xF 。 钢轨探伤车 滑板式探头 高速钢轨探伤车 铁路钢轨探测用的滚轴式探头(也称做轮式探头) 铁路钢轨探头 铁路钢轨对接焊缝探测用探头 管道环焊缝超声波检测装置 管道环焊缝超声波检测装置原理 超声探伤仪 构件的超声探伤 构件的超声探伤(续) 构件的超声探伤 探头回波脉冲形状和频谱包络 * * 路轨断裂事故 磁粉检测仪 将磁悬液喷洒在工件表面,将磁粉检测头夹持在被测工件上,通以数百安培的电流,工件中将产生磁场,工件表面的裂纹可因磁粉的不均匀分布而显示出来。 磁粉检测,是通过对已磁化的工件表面施加磁粉,磁粉被磁漏部位漏磁吸附并在该点形成磁痕显示的一种检测方法。 该方法可用来检测焊接件、铸件和锻件的表面和近表面缺陷,但磁粉检测只能用于检测可被磁化的材料,如铁磁性材料。 A型超声探伤反射波形 裂纹 起始波 缺陷反射波 底波 工件 缺陷 缺陷 铁路钢轨探伤用滑板式探头 焊缝 *
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