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12.设备基础混凝土工艺标准
大型设备基础混凝土结构工程
作用、特点及适用范围:
大型设备基础是工业建筑施工主导工程之一,混凝土浇筑特点是:结构造型复杂,尺寸和混凝土工程量庞大,内部设有大量的各种管沟、孔洞、埋件多、螺栓固定精度要求高,钢筋布置密集,混凝土浇筑困难,质量要求严;本工艺标准适用于工业建筑大、中型设备基础混凝土浇筑工程。
施工准备:
(一)材料要求:
1.水泥:
采用低热或中热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、普通硅酸盐水泥亦可使用,但不得几种水泥混合使用。其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。
2.砂:
宜采用中粗砂,细度模量μf=2.6~3.4,含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于1.0%;应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。
3.石子:
用级配良好的卵石或碎石,粒径为5~40mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4;应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定。
4.外加剂:
根据要求,选用缓凝型或早强型、减水剂,掺量通过试验确定。应符合《混凝土外加剂》(GB8076),《混凝土外加剂应
用技术规范》(GBJ50119);严格控制外加剂中含有的氯化物。
5.掺合料:
可采用Ⅱ级粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等,并通过试验确定 其掺量。应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146),《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28),《用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)等规定。
6.水:
拌制混凝土所用的水采用饮用水外,也可采用其它水源,但不含有害物质的洁净水;应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
(二)主要机具设备:
1.机械设备:
混凝土搅拌上料设备有:强制式混凝土搅拌机、皮带运输 机、推土机、装载机、振动筛和水泵等;混凝土运输浇灌设备有:自卸翻斗汽车、机动翻斗车、混凝土输送泵车、搅拌运输车等;混凝土振捣设备有:插入式振捣器、平板式振捣器。
2.机具设备:
磅秤、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、手推车、大小平锹、建筑电子测温仪等。
(三)作业条件:
1.组织图纸学习与会审,熟悉施工图纸,详细了解各部分内容、结构情况和设计要求,明确各工序各专业间的配合关系,并向参加施工人员进行技术交底。
2.编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材 料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备
移动、施工平面布置等。
3.按施工平面图布置要求,进行场地平整、修筑现场施工道路,敷设供水、供电、照明线路,搭设临时设施,布置浇灌场地,确定车辆进出次序及停放位置,以确保混凝土浇筑有条不紊和顺利进行。
4.准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需用工具亦按数量准备齐全,放在规定地点备用。
5.基础内埋设的水、电、风、油、润滑管道已铺设好;一次埋设的地脚螺栓以固定好,并经检查办理预检手续。
6.基础内外模板已支设好,并支撑牢固;板缝已堵严、并涂刷隔离剂;在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
7.配制混凝土用水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料,经检验符合有关标准要求,并准备足够数量,能满足连续浇筑的需要;试验室已按实际材料提供混凝土配合比。
8.根据混凝土浇筑方案,搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。
施工操作工艺:
大型设备混凝土浇灌方法及要求:
1.大型设备基础混凝土浇灌常用方法有:
(1)搭设满堂红脚手架,用手推车运输浇灌;
(2)用起重机吊振动吊斗浇灌;
(3)用1T机动翻斗车运输浇灌;
(4)用混凝土泵车配混凝土搅拌车运输浇灌;
(5)用固定式混凝土输送泵浇灌。
2.混凝土浇灌可根据面
积大小和搅拌能力采
取全面分层、分段分
层或斜面分层连续浇
筑完成(见右图浇灌
方式),不留施工缝,
分层厚度20~30cm,
分段分层多采取踏步
式分层推进,推进长
度由浇灌能力而定,
一般为1.5~2.5m。
斜面分层浇灌每层厚
度30~35cm,坡度一
般取1:6~1:7。
3.混凝土浇灌顺序宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进,逐层上升。亦可采取中间向两边推进,保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工缝,
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