C60高标号砼施工质量保证措施.doc

大连金地云锦项目B区工程 C60砼施工质量保证措施 编制：： ： 目 录 1、 C60混凝土特点 1 2、混凝土原材料及配合比设计 2 3、混凝土制备 3 4、混凝土的供应 3 5、混凝土浇注程序 4 6混凝土浇筑 5 1）浇筑前的准备工作 5 2）混凝土输送 5 3）混凝土浇筑 6 4)施工缝处理 7 5）混凝土的养护 7 7、混凝土试验管理 8 8、质量控制 8 1）混凝土拌制与运输质量标准 8 2）核心筒、剪力墙混凝土浇筑质量标准 9 9、突发事件应急措施 10  C60混凝土施工质量保证措施 根据现场实际情况，在金地云锦B区工程中，特制定塔楼墙柱C60高标号混凝土施工质量保证措施，以确保工程施工顺利进行。 C60混凝土特点 1）通过掺入DK-4高效减水剂、Ⅱ级粉煤灰配制C60 高标号、高性能混凝土，DK-4砼高效减水剂为大连市建筑研究院生产的泵送类减水剂，该产品符合GB8076-2008标准和JC473-2001标准，适用于0℃以上各种大流动性砼施工，该产品按胶凝材料用量的3.44%掺用，减水率可达25%以上，为粉剂。 2） 金和搅拌站制定了完善的施工工艺及质量控制措施，混凝土质量稳定，2h 坍落度损失控制在10mm 以内，混凝土28天平均抗压强度达到68 Mpa 以上，标准差 5-6 Mpa，坍落度22cm。 3）混凝土工作性能及整体性能好，混凝土拌合物的各项性能指标均满足施工要求和达到C60高标号混凝土的技术指标要求。施工应用中泵送地下室核心筒剪力墙，泵送高度达 25m，解决了高标号混凝土粘度大、流动慢、泵送施工较难的问题。 4） C60级高标号混凝土水泥用量为 480㎏ ，大量使用优质粉煤灰，达到省资源、省能源与环保相协调的目的 2、混凝土原材料及配合比设计 原材料包括水泥、Ⅱ级粉煤灰、砂、石、外加剂等，按国家规范和有关规定检验，每项技术指标符合要求后方能使用。因为C60砼与普通砼相比胶凝材料用量大，水胶比小，粘性大，难泵送。为了克服难点保证质量需从原材料下手。一般从如下几方面考虑： 1）使用反复验证过的配合比； 2）优先选用质量稳定小野田产P.O.42.5水泥，最好是已经检验过的水泥，不要用新进的水泥（特别是在夏季）； 3）石子强度要高尤其是压碎指标不能高，6-7为好，如压碎指标高则混凝土后期强度难以达到设计要求。且级配要好，否则难以泵送； 4）砂子含泥量小于1.5%细度模数宜为2.7-2.9。砂子粒径大易泌浆且砂浆包裹石子状态不好； 5）混凝土原厂坍落度控制在23-25cm之间，扩展度控制在500-600较好。既能保证强度又便宜泵送和施工； 6）配合比（质量比）如下：水泥 ：砂 ：石 ：水 ：粉煤灰 ：DK-4高效减水剂=480：686：1019 ：149:70：16.5。 混凝土拌制工艺流程 （见图 ） 3、混凝土制备 1）严格按混凝土配合比通知单下料，严格控制混凝 土的配料顺序。 2）投料时要确保原材料品种使用无误，计量允许偏差不得超过下列规定：水泥、掺合料、水为±1% ；粗细骨料为±2%；外加剂为±1% 。 3）严格控制水灰比，定时检测砂石含水率，每班不少于4次，发现砂、石含水率变化时应及时调整配合比。 4）混凝土搅拌采用湿拌搅拌方式，严格控制混凝土的搅拌时间，水泥、砂、掺合料、水、外加剂投料后在搅拌机搅拌90s，投石后再搅拌60s，然后装入搅拌车内再搅拌60s。要控制好3个搅拌阶段的时间衔接。 4、混凝土的供应 本工程混凝土通过混凝土搅拌车运送到现场，运送过程中应尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少坍落度的损失。 1）熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时段的交通状况，与交管部门联系，选择最节省时间的行走路线。 2）混凝土浇筑时间尽量安排在交通较畅通的情况下进行，减少在上下班高峰交通堵塞时进行混凝土供应。如果浇筑时间无法避开交通堵塞时间，可通过与交管部门协调解决，另外在交通堵塞开始前，额外增加几辆搅拌运输车运输混凝土至工地，结束后再同时多发几辆车至工地，尽量缓解混凝土供应压力。 3）混凝土搅拌运输车采用6-9m3 搅拌车。运输途中拌筒 以 1-3r/min速度搅动，到达现场卸料前应使拌筒以8-12r/min转1-2min，然后再进行反转卸料。 4）当现场混凝土长时间放置于混凝土搅拌运输车罐内时，会出现坍落度变小的情况，可在罐车内加入适当量的减水剂，增大混凝土的坍落度。减水剂的型号应与混凝土中的型号一致，减水剂的掺量不可过大，影响混凝土的早期强度导致质量事故。 5）如混凝土搅拌运输车罐内混凝土因放置时间太久产生离析情况，必须退回搅拌站，不得使用。 6）搅拌运输车装车前必须将搅拌筒内积水倒尽，运输途中严禁向筒内加水，泵送混凝土的延时时间不得超过混凝土初凝时间。