乙炔清净新工艺可行性试验报告.doc

乙炔清净新工艺可行性试验报告 序 言 为了适应国家可持续发展的战略要求，务必要使各种可利用资源尽可能地达到最佳的使用效率。对于与人们日常生活、工业生产息息相关的水资源来说，更应该尽可能的充分利用，以达到“不浪费一滴水，不染一寸土地”的目标。目前，随着经济的快速发展，对水的需求量也越来越大，而降水量远远小于水的消耗量和因温度升高引起的蒸发量，以致形成日益严重的缺水问题。如果说，石油是二十世纪的争论焦点，那么二十一世纪或以后，水将是关注的中心。对我国来说，一方面经济在高速发展，而另一方面缺水问题已非常严重地凸现出来。水资源问题已成为制约我国经济发展的一个瓶颈。 目前，在PVC生产的过程中，每年都要消耗数以万吨计的可直接饮用水，而同时不仅排出几乎等量的工业废水，而且还使更多的水被污染而不能直接使用，其水的使用效率及其低下。特别是目前的乙炔清净工艺，大量的清净废次钠水都通过排污管直接排放到环境中，同时又浪费许多溶解在废次钠液中的乙炔气。不仅污染了环境，还浪费掉资源，增加了企业的消耗，降低了生产效益。同时，不利于国家可持续发展的战略要求。 本着“节约、降耗、保护环境”的责任感，为了达到“无污染，零排放”的目标，在新龙电化PVC公司化验车间全力帮助下，我们对乙炔车间进行了乙炔清净新工艺的可行性实验，以验证高有效氯含量的新次钠液和废次钠液的安全性，以达到废次钠液循环使用的目的。 一 可行性试验目的 目前，在乙炔清净工艺中，少部分废次钠液去了发生器，大部分却是通过排污管排放到环境中。我们的目的： 1、确定新次钠液和废次钠液混合的安全性。 2、使排放到环境中的废次钠液能够代替一部分水，配制次钠液，以达到循环使用的目的。 3、减少乙炔气的损耗。 4、保护环境，节约水资源。 二 可行性试验方案 本次实验先通过空白对比实验，证实混合过程中所发生的现象。然后，综合考虑了新次钠液的有效氯含量、废次钠液温度、新次钠液和废次钠液体积配比以及PH值等因素对混合过程的影响，并逐步进行了由少量体积配比到大量体积配比对安全性的考察。其试验流程如下： 图1 可行性试验流程 新工艺与现有工艺唯一不同点就是增加了一个混合器。在这个混合器中，新次钠液与废次钠液充分混和，以达到有效氯在0.085-0.12%范围内。混合器可以是敞口的，也可是水封密闭。 三 可行性试验结果与讨论 1 空白对比试验 A 取100ml废次钠液，分别在不同温度下加热，而后冷却至30~40℃，再取等量新次钠液混合，分别测量混合后的有效氯，其结果如表1所示： F： 表示新次钠液与废次钠液混合后的有效氯含量； W：表示新次钠与水混合后的有效氯含量； Δ：表示W－F； 以后表示同上。 表1 不同加热温度有效氯的变化 加热温度℃ 50 60 70 80 100 F% 0.1378 0.1392 0.1403 0.1393 0.1385 W% 0.1939 Δ% 0.0561 0.0547 0.0536 0.0546 0.0554 新次钠液有效氯0.3877%，温度20℃，PH=6~7 由表1可看出，不同加热温度对Δ的影响不大，几乎是恒定的，即使在加热到100℃，其结果也是如此。表明，有效氯的变化与乙炔无关，亦即乙炔气没有参加反应。故不存在氯乙炔爆炸的危险。 B 乙炔气泡的确定 分别取100ml废次钠液，100ml新次钠液，100ml自来水，进行如下试验： ① 等体积废次钠液与新次钠液混合过程中产生大量气泡。 ② 用力震荡100ml废次钠液时，也有相同的气泡产生。 ③ 在100ml自来水中通入99.9%乙炔气，通10分钟后，用力震荡，也产生大量形状相似的气泡。 综合上述对比试验，可知新次钠液与废次钠液混合过程中产生的大量气泡即为乙炔气，可能还有一小部分是ClO-因温度而分解产生的O2。 2 新次钠液有效氯含量、 温度、体积比对Δ影响 取100ml有效氯含量不同的新次钠液，新次钠液温度20℃，废次钠液43℃，分别与相同状况下的废次钠液和水按1:1体积比混合，试验结果如图2所示； 在固定新次钠液有效氯含量的基础上，考察废次钠液温度对Δ的影响。试验方法同前。其试验结果如图3所示； 量取100ml新次钠液，在新次钠液温度、有效氯含量不变的情况下，考察温度为51℃，PH=7-8废