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低合金高强钢的激光焊接研究进展 一、激光焊接技术 近年来，激光焊接技术是增长最快和发展最有前途的一项激光加工技术。由于相对于传统焊接技术有许多突出的优点，激光焊接工艺已经越来越普遍地应用在汽车、造船、航天等领域。激光焊接技术尤其在制造领域的应用稳步增长，经历了由脉冲到连续，由小功率薄板到大功率厚板，由简单单缝到形状复杂的焊接过程，因此，激光焊接在不断的探索和发展过程中，已经逐步成为21世纪重要的成熟的现代加工工艺手段。 二、低合金高强钢的焊接性 合金元素小于5%的钢，称为低合金钢。低合金高强钢的主要特点是强度高、塑性和韧性好，广泛应用于压力容器、车辆、船舶和桥梁等结构。低合金钢由于含有一定量的合金元素，具有较高的淬硬倾向，其焊接性与碳钢相比具有明显的差别，主要表现在焊接热影响区（HAZ）的组织变化。淬硬组织的组分增加，对冷裂纹的敏感性提高、接头的韧性降低。 2.1 HAZ组织变化 激光焊接对焊接接头热作用的特点，是快速加热和快速冷却，热循环的峰值温度高于1100℃，即使加热时间促短，仍可能使奥氏体晶粒迅速长大，但奥氏体的均匀化和碳化物的溶解过程进行的不完全。在快速的冷却过程中，奥氏体可直接变为马氏体或贝氏体等淬硬组织[23]。 由于HAZ中的不同部位经历了不同的焊接热循环，其组织特也有明显的差异：距熔合区越近，加热的峰值温度越高，加热速度和冷却速度也越大，焊后的组织性能变化也越大。 细晶区 粗晶区 部分熔合区 两相区 图1 热影响区组织 （1）部分熔合区 此区紧靠熔合线，温度达到1350~1450℃，晶粒本身大部分未熔，晶界已熔化。在许多情况下熔合区是产生裂纹、脆性破坏的发源地。早在1995年J.O?oro等人[1]对低合金高强钢的激光焊接缺陷进行了研究，裂纹一般从熔合区和热影响区的边界附近开始扩展，经过穿晶过程向母材生长扩展，且熔合区的气孔不是裂纹出现的起始点。 （2）过热区（粗晶区） 此区的加热温度在1300~1000℃之间，且高温停留的时间较长，奥氏体晶界相当活泼，晶粒可长到最大尺寸。冷却过程中形成粗大的马氏体或贝氏体。对于淬硬倾向较小的低合金钢，当冷却速度较低时，可能形成针状铁素体、先共析铁素体和魏氏组织。Horii[2]对粗晶区的组织做了深入的分析。在大线能量焊时，晶界铁素体沿原始奥氏体晶界析出，侧板条铁素体和上贝氏体从GBF边界形核向奥氏体晶内生长。有时素体会在奥氏体的晶内形核生长成晶内铁素体，晶内铁素体通常有两种形貌，多边形铁素体和针状铁素体。当线能量太大时，粗晶区会生成上贝氏体和晶界铁素体为主的组织，严重恶化韧性。对于每个确定的钢种而言，都有一个生成上贝氏体组织的临界线能量，焊接时要严格控制在临界线能量以下。 （3）相变重结晶区（细晶区） 此区温度在1000~800℃之间，钢材的原有组织发生重结晶而细化。在大多数低合金钢中，该区组织为细晶粒的珠光体+铁素体。对于合金含量较高的低合金钢，此区域也可能是贝氏体。在较高的冷却速度下，也可能出现马氏体组织。 （4）不完全重结晶区（两相区） 此区温度在700~800℃之间，其珠光体组织在加热温度到达700℃后，首先转变为奥氏体，而铁素体在温度达到800℃后，溶解到奥氏体中。这样，奥氏体由w(C)达0.77%的珠光体和含合金量较高的铁素体转变而成。快速冷却时，这部分奥氏体很可能形成高碳马氏体。该去的最终组织为马氏体+铁素体。由于铁素体晶粒较粗大，组织不均匀而导致性能恶化。 2.2 焊接接头缺陷控制 高强钢进行激光焊接易出现裂纹，冷裂纹是最危险的一种缺陷。冷裂纹是焊接接头冷却到100℃以下出现的一种裂纹。在低合金钢焊接接头中，冷裂纹的形成与氢向热影响区的扩散和聚集直接有关，大部分在焊接接头的HAZ产生。当焊缝金属的强度高于母材时，冷裂纹也可能在焊缝金属内形成。促使低合金钢焊接接头冷裂纹形成的因素是多方面的，主要是淬硬组织、氢的富集和拘束应力三要素共同作用的结果[3]。 张旭东等人[4]进行了CO2气体保护的12mm厚低碳钢板的激光焊接。分别用CO2和Ar气做保护气进行实验，实验采用双面深熔焊的方法。结果表明利用CO2作保护气体焊接低碳钢板，由于CO2可以防止氢、氮等气孔的产生，而且激光焊接过程的加热和冷却速度快，熔池存在时间短，可以有效消除大熔深激光焊接时的气孔问题，并获得比Ar气保护下硬度较低，冲击韧性高的焊缝。 接头硬度过高是接头出现裂纹的一个主要原因，优化焊接工艺参数对防止激光焊接接头裂纹是十分必要的。线能量的选择应该适当，须与预热和环境温度等因素综合考虑。过大虽然有利于防止冷裂纹，但能降低HAZ的韧性；过小则产生淬硬组织。对于某一钢号的最佳预热温度和线能量，都应通过工艺性能试验来确定，不能随便设想。除了工艺参数以外，为了减少焊接缺陷、提高焊接质量还可采取的措施有[5]