混凝土工程技术操作要点.docVIP

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 混凝土工程技术操作要点 文件类别：技术类文件 编制部门：工程管理部 编 号 ：CCCC-JSYQ-003 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXX工程项目经理部 1拌制 1.1混凝土的拌制宜由混凝土搅拌站或搅拌船集中搅拌。混凝土搅拌应配料单配料，不得任意更改。 1.2混凝土的组成材料必须称量，称量偏差不得超过下表规定的数值。 原材料称量的允许偏差（℅） 1.3称量使用的各种衡器必须按有关规定由法定计量单位定期进行检定。每一工作班正式称量前，应对称量系统进行零点校准。 1.4混凝土应搅拌均匀。自全部材料装入搅拌机起，至开始卸料时止，其连续搅拌的最短时间应按搅拌设备出厂说明书的规定，并经试验确定，当缺乏资料时，可按下表采用。 混凝土在搅拌机中连续搅拌的最短时间（s） 1.5搅拌站应严格控制生产废弃物的排放。 2运输 2.1运输能力应与搅拌及浇筑能力相适应，并宜缩短运输时间和减少倒运次数。 2.2运输工具宜采用搅拌车，在运距较短时可使用自卸汽车。运输工具在使用前应喷水润湿，但不得留有积水。混凝土在运输工程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。运至浇筑地点后，如有上述现象发生，应进行二次拌制。二次拌制时，不得任意加水。必要时可同时加水和胶凝材料或减水剂，保持水胶比不变。 2.3采用吊罐运输混凝土时，吊罐应便于卸料，卸料活门应开启方便，不得漏浆。吊罐的装料量宜为其容积的90%~95%。 2.4采用自卸汽车运输混凝土时，车箱内壁应光洁、平整、不吸水、不漏浆。 2.5采用皮带机运输混凝土时，应符合下列规定。 （1）皮带机的倾角应经试验确定，当缺乏试验资料时可按下表的规定采用。 皮带机的最大允许倾角 （2）皮带机末端的下方应设置刮浆板。 （3）皮带机的最大运转速度不应超过1.2m/s。 （4）混凝土在进入皮带机时，应设置漏斗或供料器，在转运或卸料处应设置避免混凝土发生离析的挡板或漏斗。 （5）皮带机运输的水平距离不宜超过两条皮带机接运，且不宜大于40m。 （6）采用管道运送混凝土时，应选择与混凝土浇筑强度、距离和高度相匹配的泵送设备，并按泵送设备说明书的有关规定进行。 3浇筑 3.1浇筑混凝土前应检查模板、支撑系统、钢筋和预埋件位置和装设的正确性，并应掌握水文气象预报。 3.2在地基上直接浇筑混凝土时，应清除淤泥，并不得扰动原状土壤。对干燥的非粘性土地基，应用水湿润；对岩石地基应用压力水冲洗干净，但表面不得留有积水。如有流动水时，应采取防水措施。 3.3浇筑混凝土前，应将模板内德杂物、泥水和钢筋预埋件上的灰浆、油污等清除干净。 3.4混凝土的浇筑应连续进行。如因故中断，允许间歇时间应根据混凝土硬化速度和振捣能力经试验确定，或参照下表的规定执行。 3.5施工缝的留置位置，应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且易于施工的部位。有抗渗要求、与底板相连的墙体，其水平施工缝宜留置在距底板大于1m高的位置。 3.6施工缝的形式应符合下列规定。 （1）施工缝应做成垂直缝或水平缝。 （2）有抗渗要求的墙或薄壁结构，宜做成榫状或设置止水板。 （3）在埋有块石的混凝土中留置水平施工缝时，宜使埋入的块石外露一半。 3.7在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定。 （1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。 （2）在已硬化的混凝土表面上，应凿毛处理，清除水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层。 （3）浇筑新混凝土前，应先用水充分润湿水平缝老混凝土表面，达到饱和面干，低洼处不得留有积水。 3.8浇筑混凝土过程中，应避免混凝土产生离析现象。混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m。如可能发生离析时，应采用串筒、斜槽、溜管或振动溜管等措施下落。 3.9乘低潮位浇筑混凝土时，应采取措施保证浇筑速度大于潮位上涨速度，并保持混凝土在水位以上进行振捣。底层混凝土初凝前不宜受水淹没，浇筑完后，应及时封顶，并宜推迟拆模时间。 3.10有附着性海生物滋长的海域，应注意其对水下混凝土接茬部位质量的危害，可采取缩短浇筑间隔时间或避免在其生长旺季施工。 3.11无掩护海域现场浇筑面层混凝土时，应采取放浪、防雨、防冻等措施。 3.12浇筑大体积混凝土时，应按一定的厚度、次序、方向分层进行，分层的间歇时间应符合8.3.4条规定。 3.13浇筑斜面混凝土时，应从低处开始，逐渐向高处浇筑。必要时应在底部2挡板。 3.14浇筑与墩柱连成整体的梁和板时，应在墩柱浇筑完毕后停歇1~2h，待墩柱混凝土初步沉实后，再继续浇筑。 3.15浇筑混凝土的分层厚度，应根据气温、浇筑能力和振捣设备综合分析确定，其分层允许厚度应符合下表的规定。 3.16混凝土振捣应符合下列规定。 （1）每一振点的振捣持续时