加氢装置开工方案.docVIP

编号： 加氢装置首次试车方案 （初稿） 内蒙古伊泰化工有限责任公司 油品加工装置 二○一四年七月 首次试车方案审批程序 编写： 油品加工 签名 审核 ： 油品加工 签名 审查： 技术部 签名 审定： 技术部 签名 会签： 生产管理部 签名 机电动力部 签名 安全健康环保部 签名 批准：主管副经理 签名 实施日期： 联动试车方案 1、联动试车的目的 4 2、联动试车领导机构与分工 4 2.1 试车组织机构 4 2.2 联动试车职责分工 4 3、试车应具备的条件 4 4、试车的程序 5 4.1 各系统的试车程序 5 4.2 联动试车网络图 7 4.3 主要协调联系 8 4.4 开工条件确认表 8 5、试车的物料量与质量要求 9 6、职工培训计划 10 7、试车过程中的安全措施及注意事项 10 8、联动试车方案 11 8.1 装置全面检查方案 11 8.2 仪表与联锁调试 14 8.3 公用工程系统的投用方案 29 8.4 装置吹扫贯通方案 35 8.5 装置气密 47 8.6 氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案 57 8.7 催化剂装填方案 60 8.8 反应系统气密方案 69 8.9 催化剂干燥与急冷氢试验方案 73 8.10 反应系统氢气置换、气密，紧急泄压试验方案 76 8.11 催化剂预硫化方案 79 8.12 水冲洗与水联运方案 92 8.13 冷油联运方案 98 8.14 分馏系统热油联运 103 9、联动试车的难点与对策 107 投料试车方案 1、装置概况及试车目标 109 1.1 装置概况 109 1.2 投料试车的目标 109 2、投料试车组织与指挥系统 109 2.1 投料试车领导小组 109 2.2 指挥组 109 2.3 保运组 109 2.4 安全环保组 109 2.5 后勤保障组 110 3、投料试车应具备的条件 110 3.1 工程中间交接完成 110 3.2 联动试车已完成 110 3.3 人员培训已完成 110 3.4 各项生产管理制度已落实 110 3.5 经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底 110 3.6 保运工作已落实 110 3.7 供排水系统已正常运行 111 3.8 供电系统已平稳运行 111 3.9 蒸汽系统已平稳供给 111 3.10 供氮、供风系统已运行正常 111 3.11 化工原材料、润滑油(脂)准备齐全 111 3.12 备品配件齐全 111 3.13 通讯联络系统运行可靠 111 3.14 物料贮存系统已处于良好待用状态 111 3.15 运销系统已处于良好待用状态 112 3.16 安全、消防、急救系统已完善 112 3.17 生产调度系统已正常运行 112 3.18 环保工作达到“三同时” 112 3.19 化验分析准备工作已就绪 112 3.20 现场保卫已落实 112 3.21 生活后勤服务已落实 113 4、试车程序与试车进度 113 4.1 试车程序 113 4.2 投料试车网络图 115 5、投料试车的安全措施与注意事项 116 6、投料试车前的物料准备 116 7、投料试车方案 116 7.1 催化剂钝化方案 116 7.2 反应切换原料油 124 7.3 接收反应生成油方案 126 8、投料试车的难点与对策 129 联动试车方案 联动试车的目的 联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、 试车应具备的条件 单项工程或装置中间交接完毕； 设备位号、管道介质名称及流向标志完毕； 公用工程已平稳运行； 岗位责任制已建立并公布； 技术人员、 试车方案和有关操作规程已印发到个人； 试车工艺指标经生产部门批准并公布； 联锁值、报警值经生产部门批准并公布； 生产记录报表已印制齐全，发到岗位； 机、电、仪修和化验室已交付使用； 通讯系统已畅通； 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有 岗位尘毒、噪声监测点已确定；保运队伍已组成并到位。 联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水联动试车网络图 主要协调联系 主要协调内容 在装置中交前、中交后试车阶段所有需要与油品加工装置管理权限之外的事项都需要协调沟通，对于油品加工装置内部管理权限范围内有关而必须向厂