冲压模具及设备课件作者徐政坤第6章节拉深.pptVIP

第六章　拉　　深 图6-75　无压料一次拉深的凸、凹模结构a)圆弧形　b)锥形　c)渐开线形　d)等切面形 第六章　拉　　深 图6-76　无压料多次拉深的凸、凹模结构 第六章　拉　　深 图6-77　有压料多次拉深的凸、凹模结构 (2)有压料时的凸、凹模　有压料时的凸、凹模结构如图6-77所示，其中图a用于直径小于100mm的拉深件；图b用于直径大于100mm的拉深件。 第六章　拉　　深 2.凸、凹模的圆角半径(1)凹模圆角半径　凹模圆角半径rd越大，材料越易进入凹模，但rd过大，材料易起皱。 (2)凸模圆角半径　凸模圆角半径rp过小，会使坯料在此受到过大的弯曲变形，导致危险断面材料严重变薄甚至拉裂；rp过大，会使坯料悬空部分增大，容易产生“内起皱” 现象。 第六章　拉　　深 表6-28　拉深凹模圆角半径的数值 第六章　拉　　深 3.凸、凹模间隙1)对于无压料装置的拉深模，其凸、凹模单边间隙可按下式确定：2)对于有压料装置的拉深模，其凸、凹模单边间隙可根据材料厚度和拉深次数参考表6-29确定。 表6-29　有压料装置的凸、凹模单边间隙值Z(mm) 第六章　拉　　深 2.当拉深精度要求较高的零件时，最后一次拉深间隙取Z=t。3)对于盒形件拉深模，其凸、凹模单边间隙可根据盒形件精度确定，当精度要求较高时，Z=(0.9～1.05)t；当精度要求不高时，Z=(1.1～1.3)t。4.凸、凹模工作尺寸及公差 第六章　拉　　深 表6-30　拉深凸、凹模制造公差 (mm) 第六章　拉　　深 第九节　其他拉深方法 一、柔性模拉深 柔性模拉深属于柔性模成形的一种。所谓柔性模成形是指用液体、橡胶或气体的压力代替刚性的凸模或刚性的凹模对板料进行冲压的方法。用柔性模成形方法可以进行多种冲压工序，如弯曲、拉深、翻边、平板坯料的胀形或空间坯料胀形等。由于柔性模成形使模具简单化和通用化，因而应用较为广泛。 第六章　拉　　深 1.柔性凸模拉深 图6-79　液体凸模拉深变形过程 第六章　拉　　深 图6-80　聚氨酯橡胶凸模拉深1—聚氨酯凸模　2—容框　3—凹模 聚氨酯橡胶凸模拉深 第六章　拉　　深 2.柔性凹模拉深 图6-81　聚氨酯橡胶凹模拉深1—聚氨酯凹模　2—容框　3—压料圈4—凸模　5—凸模座　6—顶杆　7—液压缸 第六章　拉　　深 图6-82　液压凹模拉深a)原理图　b)抛物线形件1—高压容器　2—调压阀　3—橡胶囊　4—拉深件　5—压料圈　6—凸模 液压凹模拉深 第六章　拉　　深 二、差温拉深从拉深变形的分析中可知，提高凸缘变形区的塑性，降低变形区的变形抗力，提高侧壁传力区的强度，均是提高拉深变形程度的有效方法。差温拉深就是为了达到上述目的的一种拉深方法。1.局部加热拉深法 图6-83　局部加热拉深方法 第六章　拉　　深 2.局部冷却拉深法 图6-84　局部冷却拉深原理图 第六章　拉　　深 图6-85　变薄拉深 三、变薄拉深1.变薄拉深的变形特点 1)零件质量较高。 2)没有起皱问题，拉深时不需要压料。3)拉深时摩擦严重，对模具表面粗糙度、模具材料与热处理以及润滑等要求较高。 第六章　拉　　深 2.变薄拉深模1)采用通用模架，凸、凹模与模座的配合部位采用标准尺寸，并用紧固圈分别紧固于上、下模座上，装配、更换较方便，适用于中、小批量的生产。2)采用两个(也可三个)内径不同的凹模7，按变薄拉深顺序装在下模座5中，这样，在一次工作行程中进行两次变薄拉深，提高了生产率。3)该模具借助校模圈9进行凸、凹模对中，待上、下模安装后，拿掉校模圈，便可进行冲压。 4)拉深后的冲件由卸件器4自凸模上卸下来。 第六章　拉　　深 图6-86　变薄拉深示例 变薄拉深模 第六章　拉　　深 图6-87　变薄拉深模1—压圈　2—凸模　3—下紧固圈　4—卸件器5—下模座　6—拉簧　7—凹模　8—定位圈9—校模圈　10—上紧固圈　11—上模座 变薄拉深模 第六章　拉　　深 第十节　拉深模设计实例1.零件的工艺性分析2.确定工艺方案 3.拉深力与压料力计算(1)拉深力(2)压料力 (3)压力机标称压力 第六章　拉　　深 4.模具工作部分尺寸的计算(1)凸、凹模间隙　 (2)凸、凹模圆角半径　 (3)凸、凹模工作尺寸及公差　(4)凸模通气孔　5.模具的总体设计 6.压力机选择7.模具主要零件设计 第六章　拉　　深 图6-88　拉深模总装图1—螺杆　2—橡胶　3—下模座　4、6—螺钉　5、10—销钉7—模柄　8、18—螺母　9—拉杆　11—凹模　12—推件块13—凸模　14—压料圈　15—固定板　16—顶杆　17—托板 拉深模总装 第六章　拉　　深 图6-89　拉深凸模材料：T10A　热处理：5