5000td生产线篦冷机压床事故的成因与控制.pdfVIP

(四川峨胜水泥股份有限公司，峨眉山市614215) 中图分类号：TQl72．622．4文献标识码：B 文章编号：1007-684412011)01一0015-03 0前言 常起动，此时高温熟料粘连结合成大块，轻则30 据了解，多数水泥生产厂家5000Vd篦冷机在使40t熟料，重则60--100t熟料。 用过程中，都曾出现过篦冷机熟料压床事故，对产质 2．2篦冷机压床成因的分类 量造成严重影响。对此，笔者就本厂5000Vd新型干 篦冷机发生压床事故的原因可分为两大类。一 法水泥生产线篦冷机压床的成因与控制，进行了分 是由于机械或电气设备故障，篦床或冷却风机无法 100～ 析和研究。 运行，加之采取措施不力，引起高温熟料(1 1 篦冷机的相关情况 1400℃)堆积并凝固的压床事故。二是由于工艺技术 我厂使用的篦冷机是南京水泥工业设计院提供 管理、操作中出现问题，未及时得到纠正而造成压床 事故。 的NC42340推动篦式冷却机，采用先进的控制流篦 冷机新技术，优点在于充分提高了熟料的骤冷效果 3篦冷机压床事故的分析控制 并有效降低篦冷机出料温度，进一步提高二次风温 要避免发生篦冷机压床，就必须对压床事故的 和三次风温，减少熟料冷却用风量，大幅提高篦冷机 不同形成原理进行分析，并有针对性地采取措施，使 的热回收率以及设备运转率和易磨损件的寿命，确 之处于受控状态。 保烧成系统的稳定高效、高运转率和低能耗。 3．1设备故障引起的压床事故 篦冷机的主要规格参数： 3．1．1冷却风机故障引起的压床事故 l段篦板冷却风机因轴承、电机、叶轮损坏停止 规格：4。2×34。0m； 生产能力：5500～6000t／d； 运行时，对高温熟料不能有效冷却，在I段(特别是 入料温度：1400℃； 阶梯篦板处)的l 出料温度：≤65℃+环境温度： ． c触等成分还带有液相，极易粘结成大块，导致篦 篦冷机有效面积：133．2m2； 床推压迅速升高，液压传动系统负荷过高(≥ 篦床冲程次数：4-25次／min； 14MPa)跳停，并无法再次正常起动，同时窑内熟料 还不断落入，使篦床进一步压死，此时只有被迫停窑 篦床冲程：130mm(正常)、140mm(最大)； 人工处理。 传动方式：液压三级(段)传动，压力≤30MPa。 在此有两点须注意：(1)熟料冷却不良结块；(2) 2篦冷机压床事故的成因 系统负荷过高跳停。 2．1篦冷机压床事故原因 只要在操作控制上能避免以上两种情况的出现 高温熟料堆积在篦床上，由于某种原因未能冷 就可以杜绝事故，因此操作员在某台篦板冷却风机 却并移动，导致压住一段篦床迅速增厚，液压传动系 停止运行时，可不停窑采取以下措施： 统负荷过高跳停，篦床并使第一级传动无法再次正