焊接结构制造技术与装备课件作者宗培言第13讲－第3章节零件的加工工艺⑧成形3.3.4板材的压延.pptVIP

3.3.4　板材的压延 本讲内容提要： 　1.在封头压延工艺过程中，决定封头压延次 数的因素是什么？ 　2.影响封头壁厚变化的因素有哪些？ 　3.如何计算封头的坯料尺寸？ 　4.封头冲压时，压延力的计算。 　5.封头压延成形模具的设计要求有哪些？ 　6.封头压延成形模具的设计参数有哪些？ 　7.封头压延成形缺陷及控制方法。 3.3.4　板材的压延 　压延也称拉延或拉深，是利用具有一定半径的模 具，将已下料得到的平板坯料制成各种形状的开口 空心零件冲压工序。 　压延可以在普通的压力机或专用压延压力机或液 压机上进行。压延所用模具与冲裁模不同，其凸、 凹模没有锋利的刃口，而其工作部分都具有较大的 半径，并且凸、凹模之间的间隙一般大于板料厚度 δ。 3.3.4　板材的压延 　压延工序加工零件的尺寸范围可以从直径几毫米 到2～3m，厚度为0.2～300mm。用压延工序可以制 成筒形、锥形、球形、方盒形和其他形状不规则形 状的零件。 　虽然各种零件的冲压过程都叫压延，但由于几何 形状的特点不同，故其在确定压延的工艺参数、工 序数目及工艺顺序方面都不一样。本节以整体封头 的成形过程来介绍压延的基本原理。 3.3.4　板材的压延 　封头是锅炉、压力容器、炼油和化工设备等受压 容器上的重要构件。封头按其形状可分为平底封 头、碟形封头、椭圆形封头及球形封头等。 ㈠ 封头的压延工艺过程 　封头冲压过