超低温条件下的井塔主体施工技术 slip-form construction of the main part of shaft tower under ultra-low temperature.pdfVIP

安徽建筑 2009年第4期(总第167期) 超低温条件下的井塔主体施工技术 ConstructionoftheMainPartofShaftTowerunderUltra-low SUp-form Temperature 辎}延海，魏安来(中煤建筑安装工程公司第七十二工程处，安徽宿州234000) 摘要：文章详细介绍了在超低温条件下井塔主体混凝土的滑模施工技术。并对该施工所取得的效果进行分析总结。 关键词：超低温度；井塔；滑模施工 中图分类号：TU755．8 文献标识码：B 文章编号：1007-7359(2009)05-0040-04 XuYanhaietal(72 ofChinaCoal andInstallation 234000，China) Department BuiMing EngineeringCompany，Suzhou Abstract：Themakesdetailed of constructionofthemainofshaft reinforcedconcretestrucmrelunderultra-low psper analysisslip-form part tower(of anditalso eondu8iontitheconstructioneffect． temperaturenlak黯analytical construction words：uhra-lowtemperature；shaft Key tower；slip-form 1 工程概况 结合筒壁滑模可以采用三种方法施工，一是我处常规的“滑二 灵东矿井副井井塔工程，工程平面尺寸为(轴线)17．5m×打一”；二是结合工程各层特点采用“滑二打一”、“滑三打一”； 三是筒壁连同框架梁一次滑升至顶后施工各层平台次梁及平 16．5m，工程总高度为63．7m。共8层，井塔塔身部分高59．5m。 结构形式为钢筋混凝土内框外筒结构，钢筋混凝土灌注桩基 台板。 础，球节点钢网架结构屋面，井壁结构混凝土厚度为250mm、 经比较分析确定为筒壁滑模各层平台为“滑二打一”、“滑 X 三打一”(根据平台高低)的施工方法，采取此法的优点综合了 lOOmm厚珍珠岩保温板、50mm厚保护层，4根中柱750mm 第一和第三种方案的优点。不需要重新加工滑模模具，减少开 750mm，壁柱8根1100ram×500mm，构柱8根250mm×500mm。 混凝土强度等级均为C30。 支，避免一次滑升至顶带来的次梁结构受影响，同时具备：一是 2施工方案的确定 保证上层绞车层大厅的提前完成，从而为本层(重点层)安装留 2．1本工程施工背景 出足够时间，亦即缩短整个施工的关键线路工期；二是减少因 本工程为扎媒公司重点工程，其中+“．9m标高处为绞车 筒内平台各层施工占用的时间从而提高外筒施工速度，在同等 大厅，是整个工程以及土建和安装施工重点和制约点；由于前 时间。能使筒壁施工更快，从而保迂在前期(11-12月份)温度较 期主井井筒施工滞后，造成开工推迟，施工完基础后，已接近冬 高时，施工完成更多的工作量，同时在低温条件下可以分段调 期，根据华能集团公司整体工期安排，结合现场后期安装的要 整筒壁滑升速度。三是外筒施工和绞车大厅完成后，土建剩余 求．必须在2008年底施工完筒壁并完成绞车大厅层和结构封层和安装工程，可以采用供暖、封窗口等措施在室内作业，不仅 顶的要求。否则将对整个项目的建设工期造成影响；根据安排，