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纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素

l6 苏 盐科 技 2012年 12月 纯碱生产过程碳化工段工艺流程 及控制影响因素 高晓明 刘 辉 毕慧传 (江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏 淮安 223200) 【摘 要】论述了氨盐水碳酸化过程的反应机理和工艺流程,同时阐述了温度、压力、氨盐比等因素对碳化 过程的影响,为优化操作碳化塔提供 了理论和实践基础,从而达到降低能耗、提高产量的目的。 【关键词】碳化塔 氨盐水 清洗塔 工艺流程 纯碱(Na:CO,)是一种重要的基本化工原料,也是 最后是当溶液中聚集了足够的碳酸氢铵以后,氨盐水 一 种具有多年生产和使用历史的传统化工产品,每年 中的氯化钠开始与之进行复分解反应 ,同时析出固体 的需求量很大,在国民经济建设中占有重要的基础地 碳酸氢钠晶体,反应原理如下: 位,它广泛地应用于化工、医药、玻璃、冶金以及造纸等 NaCl(aq)+NH4HCO3(aq)= 诸多行业中。纯碱工业的发展好坏直接关系到国民经 NaHCO3s)+NH~CI(aq)+15.4kJ/mol 济的发展和人民生活水平的提高。在氨碱法生产工艺 其实这2种理论的主要差别是中间生成物有所不同, 中,氨盐水碳酸化过程是一个很重要的工序,素有制碱 而反应物和生成物并无差别,因此,氨盐水碳酸化过程 “心脏”之称。它的操作状况和工艺指标不仅反映一个 的总反应都可以用下式表述: 碱厂的技术和管理水平,而且对纯碱生产实现高产、优 NaCl(aq)+NH3(aq)+CO2(g)+H20(1): 质、低耗及长周期平稳运行起重要作用。 NaHCO3s)+NH4Cl(aq)+95.05kJ/mol 1 氨盐水碳酸化过程反应机 ’l 2 氨盐水碳酸化工艺流程 氨盐水碳酸化过程涉及一个三相四组分的体系, 氨盐水的碳酸化一般分为2步,在碳化塔 内进行。 是一个伴随化学反应及气体吸收的结晶过程。对于这 第一步是伴随着清洗作业的氨盐水的预碳化;第二步 样一个复杂的物理化学过程一直 以来有 2种理论:(1) 是用碳化氨盐水制备碳酸氢钠晶浆。因此,碳化塔的作 碳酸铵为中间物的理论;(2)以氨基 甲酸铵为中间物的 业因时间变化而有所不同。处于制碱期的碳化塔叫作 理论。但是很多科研工作者从多次试验和理论研究中 制碱塔,处于预碳化期的碳化塔叫作清洗塔。清洗塔具 认为以氨基甲酸铵为中间产物的理论能较好地反映氨 有清除制碱期积存的碱疤,同时使氨盐水溶解积碱并 盐水碳酸化过程的机理,符合反应过程的实际情况。也 吸收清洗气 (窑气)中的二氧化碳而起到预碳化的双重 就是说碳化过程的第一阶段主要是 CO与氨盐水中的 作用。具体工艺流程主要可以分为3步: NH相互作用,生成一种易溶于水的化合物 一 氨基甲 第一步清洗:由吸氨工段来的氨盐水通过成品氨 酸铵,反应原理如下: 盐水泵进入塔组中的清洗塔顶部 (27圈),在塔内与清 2NH3(aq)+CO2(g)=NH2COONH4(aq)+98.5kJ/otol 洗塔底圈来 自压缩工段含CO:37% 40%的清洗气(窑 第二阶段是氨基甲酸铵发生水解,生产碳酸氢铵,反应 气)逆流接触。一方面是将塔内的积碱和NaHCO疤垢 原理如下 : 溶解,另一方面起到预碳酸化作用。氨盐水中的CO:含 NH2COONH4(aq)+H2O(1)= 量因而逐渐增加,从底圈出来的溶液称为预碳酸化液 NH4HCO3(aq)+NH3(aq)一33.65kJ/mol (中和水),温度在45℃左右,CO2含量在 55~65tt之 万方数据 苏 盐 科技 2012年 12月

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