复合型外墙外保温工程质量控制.doc

复合型外墙外保温工程质量控制 　　【摘要】高层建筑在剪力墙结构施工中，采用外墙保温桶混凝土结构一同施工，成功的解决了外墙保温易脱落的问题，减少了外墙保温的施工工期，加快了施工进度，保证了工程质量，降低了施工成本。 【关键词】外墙外保温；整体施工；施工技术。 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 附着外墙外保温是复合剪力墙结构，属钢筋混凝土墙、板结构，具有整体性能好、整体性能高，承重结构同保温整体施工，缩短了保温施工的工期，承重结构与保温结构结合牢固，竣工后减少了工程的维修，取得很好的社会效益。 一、特点和难点 优点：阻燃型保温材料对建筑物的防火十分有利，极易满足防火要求。有效保证柱、墙钢筋保护层厚度，解决了钢筋位移这一施工难题；保温板和砼墙板整体浇筑，其整体钢性好，其力学性能好；可大幅降低工人劳动强度，提高生产效率；在施工上，可大面积组合成型，安装简便，施工速度快，同时可降低建筑造价，真正实现节能降效。 难点：浇筑混凝土时，保温板的位置很难保证，对墙板的支设和加固提出了更高要求；振捣困难，由于墙体一侧增加保温板，混凝土密实度难以保证，给混凝土的浇筑带来困难，使墙体浇筑工艺变的相对复杂。 二、施工方法及控制要点 1、材料控制 保温板非标准块，对板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况，进行提前与厂家沟通，并制定进货计划。 严把节能建筑保温材料选购、进场关。保温板根据进度提前进场后装卸时严禁摔震、踩踏，按照顺序排放整齐，存放场地要干燥、平整，搭设临时防护棚，并且存放牢固，存放时间较长的应做好防雨、防潮、防风及防护等保护措施。 材料进场后进行验收，先检查两侧面钢丝网固定是否完好，有出厂合格证及检验证明，规格偏差必须符合现行规范规定；堆放按照总平面布置的要求堆放，以方便吊装；无破损、开裂、外形完好，进场后平放在平整的场地上，并加以覆盖码放高度控制在1.8m；验收后，将合格的材料做好标识，摆放整齐，在装卸、搬运、堆放时小心轻放，严禁抛掷，远离塔吊活动范围；对拉螺栓用钢筋必须为合格产品。 2、混凝土垫块制作与放置 为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，采用低塌落度的细石混凝土垫块，混凝土标号比设计要求提高一个强度等级。因为制作垫块的混凝土用量较少，而且使用较慢，因此采用现场随用随伴的原则。垫块放置在围堰钢筋网及斜插筋处，呈矩形均匀布置，垫块厚度与该侧混凝土保护层一致。 3、保温板安装 保温板采用多块集中吊运和单块吊运相结合的方法进行现场吊装，吊运时配备有专门的防护措施，防止保温板被勒、碰、压等原因损坏，保温板安装前先将地面上的锚筋向外弯曲，便于保温板的放置。就位后可以边绑扎锚筋边调整位置。部分采用垫块的也可以在此进行安装，墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。 对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可；吊装前再次校对板的位置、型号，确定吊装位置，复核无误后采用专用吊蓝吊装，吊装时注意安全，达到安装位置时在专人指挥下落钩，密切配合钢筋工将板安装就位，同时将锚丝锚入边缘构件中；内、外墙阴阳角加设钢丝网片，门窗口、暗柱、阳台底边等处附加拉结筋，拉结筋纵向间距300mm；按照图纸设计进行水电管的预留预埋工作；成品垫块、钢筋支撑的安装、绑扎：安装成品塑料垫块和钢筋支撑并对钢筋头进行绑扎固定。 4、模板安装 先将阴阳角模板吊至作业现场使之就位；按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙边线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差小于2mm，水平标高偏差小于2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直小于2mm，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓；安装外墙外侧模板：将模板对准外边线，使模板就位，穿墙螺栓紧固校正，施工缝连接处必须严密、牢固可靠；模板加固时，采用Φ12对拉螺栓，竖向间距500mm，横向间距小于1000mm，墙体中预埋PVC套管，使对拉螺栓能够周转使用，阴阳角及窗台下模板利用大模板的外挑钢管作为支撑，上部用钢撑杆固定，确保其刚度不变形，位置正确；在现浇板上预埋Φ8@1000钢筋马凳作为支撑固定点；检查角模与墙模接缝处是否严密，如不严密用止水条填充缝隙，使之接缝严密，防止出现漏浆、错台等缺陷。 5、防止板位移措施 钢丝网与钢筋骨架拉结钢筋用22号绑丝进行绑扎，间距500mm，矩形布置，防止板在平行墙面方向的位移；垫块均匀对称布置在板的两侧，垫块间距为500mm。 6、防止污染措施 组织好板的搬运，按照使用部位的编号摆放整齐，由于使用了成品板，杜绝了因