复掺矿渣与粉煤灰对高性能混凝土强度与耐久性影响.doc

复掺矿渣与粉煤灰对高性能混凝土强度与耐久性影响 　　摘 要：文章通过掺入复掺粉煤灰和矿渣后高性能混凝土的抗压强度、抗氯离子渗透等试验，研究高性能混凝土强度和耐久性与矿渣和粉煤灰掺量之间的变化关系，然后改变水胶比，进一步研究在不同水胶比条件下，复掺两种矿物掺合料对混凝土性能的影响。结果表明，当水胶比较小时，同时掺入粉煤灰和矿渣，能更有效的提高高性能混凝土的后期强度和抗氯离子渗透能力。 关键词：粉煤灰；矿渣；掺量；强度；耐久性 在混凝土的配制比中掺入各种不同的废弃材料或工业副产品制成具有优良耐久性、高强度的高性能混凝土，从环保、经济、技术等方面来说都是具有重要意义的。在高性能混凝土的调制中，会掺入两种或两种以上的矿物细掺料加上外加剂，从而达到进一步改善性能和取得某方面的特性的目的。复合细掺料可以增加掺入量，多掺多代，节约熟料，它不仅可以减少CO2等温室气体的排放量，而且还会净化环境等多方面的好处。对于这个问题目前科技工作者对以下几方向进行研究：（1）矿物掺料的种类、掺量和掺加方式；（2）复合矿物细掺料对混凝土强度和耐久性的影响；（3）外加剂复合使用后的超叠加效应；（4）在复合化思路的影响下，创造活性细粒混凝土。本文主要就粉煤灰、矿渣以及高效减水剂同时掺入对混凝土力学性能和耐久性能的影响做了基础试验研究。 1 试验制备和试验方法 1.1 原材料 水泥：42.5级普通水泥，浙江三狮水泥厂生产。细骨料：河砂，属于中砂。粗骨料：碎石，级配6-25mm。粉煤灰：Ⅱ级，杭州火电厂。矿渣：细度480m2/kg。减水剂：萘系高效减水剂。 1.2 混凝土配合比 本试验针对高性能混凝土的强度和耐久性，研究复掺粉煤灰和矿渣的合理掺量，得到合理掺量以后，进一步减小水胶比，研究在低水胶比条件下，复掺矿渣和粉煤灰对混凝土性能的影响。 表1-1 高性能混凝土试样配合比 代号 1m3混凝土中各材料用量 /kg 水灰比 水泥 矿渣 粉煤灰 水 细骨料 粗骨料 减水剂 A 0.47 405 0 0 190 735 1100 6.89 A0 0.47 364.5 0 40.5 190 735 1100 6.89 A1 0.47 324 40.5 40.5 190 735 1100 6.89 A2 0.47 283.5 81.0 40.5 190 735 1100 6.89 A3 0.47 243 121.5 40.5 190 735 1100 6.89 B 0.30 530 0 0 160 690 1080 10.6 B0 0.30 477 0 53 160 690 1080 10.6 B1 0.30 424 53 53 160 690 1080 10.6 B2 0.30 371 106 53 160 690 1080 10.6 B3 0.30 318 159 53 160 690 1080 10.6 C 0.25 600 0 0 150 660 1070 14.4 C0 0.25 540 0 60 150 660 1070 14.4 C1 0.25 480 60 60 150 660 1070 14.4 C2 0.25 420 120 60 150 660 1070 14.4 C3 0.25 360 180 60 150 660 1070 14.4 1.3 复掺矿渣和粉煤灰的高性能混凝土试验 本实验采用GB/T 50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》制成非标准试样，尺寸为100×100×100mm，尺寸换算系数0.95，分别测量试样在3d、7d、28d龄期的抗压强度。 用以上混凝土搅拌物，按照抗渗（氯离子迁移电量）性能试验方法（ASTMC1202）附录C标准（EJ914-2000）的规定进行。即采用ф100mm×50mm的混凝土试件（切割加工而成），在其两边分别浸入NaCl（3%质量）和NaOH（0.3mol/l）的水溶液，接通60V的恒定直流电压，测定并隔时记录6h内通过试件的（变化）电流值，得出氯离子迁移电量，以此数据来评定混凝土的抗氯离子渗透性能。 2 实验结果与分析 2.1 复掺矿渣和粉煤灰对高性能混凝土抗压强度的影响 图2-2表示水胶比分别为0.47、0.3、0.25的三个系列早期抗压强度随着复掺比例改变而变化的关系曲线。0组、1组、2组和3组分别表示粉煤灰和矿渣复掺比例为1：0、1：1、1：2和1：3。 由图可见，在各类水胶比条件下，掺入粉煤灰和矿渣，混凝土的早期强度均有明显下降，而且随着矿渣掺量的增加，强度下降幅度越明显。分析其原因，由于粉煤灰和矿渣的水化