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张家口发电厂二期循环泵蝶阀异常研究和逻辑改造回路优化.doc

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张家口发电厂二期循环泵蝶阀异常研究和逻辑改造回路优化

张家口发电厂二期循环泵蝶阀异常研究和逻辑改造回路优化   摘要:针对张家口发电厂二期循环泵蝶阀运行中出现的异常进行分析,制订了逻辑改造和回路优化技术方案。 关键词:循环泵蝶阀;异常分析;改造方案 中图分类号:TM6 文献标识码:A 0引言 循环泵是火电机组的重要辅机,循环泵出口蝶阀是循环水系统的重要组成部分。由于阀门关闭会联跳循环泵,阀门的运行稳定性好坏直接影响循环泵的运行稳定性。因此循环泵蝶阀在发电厂的作用至关重要,常发生由于蝶阀故障造成循环泵跳闸,甚至造成发电机组非停事故。2012年11月,安阳发电厂2号机组循环泵房排污泵出口胶管吱水,吱到两台循环泵出口门的控制模块上,两台循环泵出口门全关,机组真空低掉闸。因此保证循环泵蝶阀正常运行,也是发电厂机组安全运行的关键。 1现状 张家口发电厂二期机组循环泵蝶阀电动装置使用的是铁岭阀门厂早期生产的非标产品。该阀门电动装置技术落后,可靠性差;运行中,循环泵蝶阀已多次发生故障,如电机烧、阀位指示不准确、不能正常开启、连锁失灵等;无备件、维修难度大;蝶阀控制方式繁琐,故障点多:DCS控制、循环泵房控制室控制、就地控制等多种控制方式并列,回路交叉关联,涉及热控、电气、继保等相关专业;盘柜上的各种连锁保护转换把手操作繁复,盘后接线极为繁琐混乱,接线标识不清,一旦有缺陷查找起来极为困难,容易发生误操作;阀门与泵的连锁回路不可靠,且连锁开关位置不明确;就地盘柜多,且盘柜内接线混乱、无编号,多次局部改造后图纸与实际不符。一段时间以来,电动装置由于执行机构器件老化、磨损等原因,在蝶阀切换操作过程中执行机构多次损坏,维护人员整天疲于消缺。上诉种种,给运行操作及日常维护带来较多困难,而且由于蝶阀的问题已多次危及循泵及机组的安全运行。 2异常状况分析 2.1异常分析 2007年3月,启7号机2号循环泵,检查发现1号循环泵倒转,蝶阀连轴器切换爪卡涩关不严,汽机专业手动勒门;4月,更换蝶阀连轴器切换爪。 2008年4-5月,7号机先后两次发生定期倒换循环泵过程中,关1号循环泵碟阀时,碟阀动力保险熔断,检查发现碟阀开到位后行程开关没有动作,机械蝶阀开位置指示已经开过头。由于电动开阀时,开到位行程开关没有动作,蝶阀开过位,造成电机过电流,动力保险熔断、电源引线烧损。 2011年12月,7号机1号循环水泵启动过程中,发生反馈故障。检查后发现1号循环泵出口蝶阀电机传动轴承损坏,手动/电动切换装置销子断裂,经汽机对启1号循环泵蝶阀机械部分维修,1号循环泵出口蝶阀全行程正常。启1号循环泵联开出口蝶阀正常,关出口蝶阀至75度联停循环泵正常。再次试验过程中开蝶阀15度、关蝶阀75度信号始终不亮,发现1号循环泵出口蝶阀调整行程的顶丝退不出来。 图1蝶阀轴承损坏、销子断裂 2.2 分析结论 从上面的几次故障可以看出:电动蝶阀由于本身质量问题及多年运行,元器件老化等原因,多次出现蝶阀机械本身故障。如果运行中循环泵掉闸,蝶阀不能及时关闭,将直接威胁机组的安全运行。为此利用检修机会对循环泵蝶阀进行改造势在必行。 3改造方案 3.1 改造方案一 仅对蝶阀电动装置进行更换,其他维持现状。优点是费用低,简单易行,省时省力,缺点是治标不治本,前述弊端不能彻底解决。 3.2 改造方案二 3.2.1拆除2套旧的蝶阀电动装置及控制箱,安装2套国产的电动装置及控制箱; 3.2.2对电动装置、就地盘柜、控制回路等进行全面改造:保留蝶阀,更换电动装置;取消循环泵房内的循环泵控制柜,电动蝶阀的操作及监视仅保留在DCS及阀门就地操作两种方式;取消四单元循环泵房动力中心蝶阀电源柜内的控制回路,仅保留电源;全部保护及连锁由DCS来实现,变硬连接为软连接。 缺点是:改造技术难度大,需要多专业协作完成;工作量大,需要拆除大量废旧电缆及部分盘柜,重新敷设部分新电缆;费用较高;优点是改造彻底,解决前述弊端,运行方式优化后,循环泵房控制室可以废弃不用,设备可靠性极大提高。 4方案的确定与实施 经研究论证,最终决定采用第二套改造方案。 4.1实施方案 4.1.1 拆除2套旧的蝶阀电动装置及控制箱,安装2套新的电动装置及控制箱。电动装置型号为D941X-6;规格:DN1800,汽机专业配合; 4.1.2 取消1、2号循环泵在循环泵房控制盘上的所有操作、连锁及监测等功能,包括“指示灯”、“按钮”、“事故音响”、“电流表”、“电机线圈温度巡检仪”等功能。取消后的功能全部由DCS上实现;相关专业按照设备分工,负责保证设备原有功能的安全、可靠实现,并负责拆除循环泵房控制盘内外废弃不用

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