直升机质量可靠性信息管理系统分析与方案段波.docVIP

第二十八届（2012年）全国直升机年会论文 段 波 （100191） 要：质量可靠性信息管理在产品研制中发挥着越来越重要的作用，但我国直升机研制过程中对信息管理存在数据丢失、使用效率低等问题。因此建立高度灵敏的质量可靠性信息管理系统，形成质量可靠性信息闭环，对直升机研制过程控制和质量可靠性水平的监测、评价起着不可忽视的作用。本文结合直升机型号研制，对直升机信息管理系统进行需求分析，构建了直升机质量与可靠性信息管理系统的框架模型，并对各部分功能模块进行详细阐述，最后给出了此信息管理系统的技术要求和实现途径。 0 引言 质量可靠性信息收集和管理是进行产品质量可靠性管理、设计、分析和研究的基础，也是产品质量保证、质量可靠性体系自我完善的重要手段，这项活动贯穿于产品设计、生产、试验和使用维护等全寿命周期的各个阶段。目前世界各国都在积极探索建立充分利用数字技术和网络技术的综合化共享数据库和信息系统。美国的质量与可靠性管理工作起步较早，体系也最为完善，尤其是在航空航天领域效果最为明显。美军方也加快质量可靠性管理与反馈信息系统建设的步伐，把与军方有关的武器装备管理由国防部归口，建立了一套完整的系统，这些系统保证了质量可靠性方面的管理和信息利用，给美军方带来巨大效益。我国开展质量可靠性工作起步较晚、水平较低，加上认识、管理和投入的不足，使得在质量与可靠性管理方面走得靠后。近些年，作为通用质量特性的可靠性、维修性、保障性对作战效能、生存力、部署机动性、维修人力、使用保障费用等产生越来越重要的影响，同时武器装备功能的复杂程度和技术含量越来越高，参与研制生产的单位越来越多，并行工作、协调管理的难度越来越大，质量可靠性和信息管理成为武器装备论证研制生产使用中亟待解决的瓶颈问题。 对直升机型号建立高度灵敏的质量可靠性信息管理系统，收集使用方、研制方、试验方等对型号的反馈信息，及时发布型号质量状况的评价结果，形成质量可靠性信息闭环系统，对过程控制和质量可靠性水平的监测、评价起着不可忽视的作用。直升机可靠性信息管理系统是改进直升机质量可靠性、改善直升机研制各环节工作最直接的原始资料和依据，也是正确认识影响直升机质量特性诸因素变化、质量波动内在联系和掌握提高产品质量规律的基本依据，同时也对直升机研制管理部门提供辅助决策。 1 直升机型号研制质量可靠性管理体系 直升机型号研制质量可靠性管理的目的是提高直升机的完好性和任务成功性，减少维修人力和保障费用。型号质量可靠性管理需从系统工程的观点出发，对型号寿命周期内所开展的一系列工程活动进行科学的计划，建立健全工作制度和组织机构、开展有效的协调、监督和控制。直升机型号研制质量可靠性管理的常态组织部门有：研制主管部门、型号总设计生产单位、型号质量可靠性工作系统、型号质量可靠性支撑单位、使用方研制主管部门、质量可靠性信息中心、使用方质量监督系统。直升机型号研制中质量可靠性管理体系见图1所示。 研制生产主管部门/。主要职责是：贯彻执行国家、、政策、规定，组织建立质量可靠性工作系统，保障工作系统的有效运行；总体把控和执行直升机研制技术、风险、进度、质量、管理等工作，协调质量可靠性工作系统与设计师系统等其他分系统和产品研制单位。 ，在总师系统领导下负责质量可靠性工作。主要职责是：、程序、工作细则和顶层文件；组织拟制质量可靠性管理文件，总体技术方案论证、质量可靠性设计分析和审查把关，编制工作大纲和技术规范，确定质量可靠性工作项目；组织协助其他承研单位开展质量可靠性设计分析、验证评价、元器件质量控制和软件工程化管理等工作；编制工作计划，实施参与重大节点审查，实施全过程质量可靠性监督控制、质量可靠性问题归零处理等工作。 1 直升机型号研制质量可靠性管理体系示意图 2 系统需求分析 2.1 质量可靠性工作控制和管理方面的需求、论证和重大技术问题研究，监督、控制、管理直升机整个生命周期过程中的质量可靠性活动和工作的开展。2.2 型号质量可靠性工作系统运行管理方面的需求 ，推进研制单位、使用单位在直升机型号研制过程中管理活动、、规范化、程序化、科学化，推动型号研制过程中质量可靠性的全面贯彻。加强相关单位之间的技术、管理、信息的沟通交流，提高型号研制中的过程控制和质量管理能力。探索解决直升机设计研制过程中存在的性能与质量可靠性之间脱离的现象，推进实现一体化设计，解决设计手段方法不足、管理体系构架不清晰等状况。2.3 各方面质量可靠性信息发布、查询、修改方面的需求 、研制、生产、试验试飞、使用维护等等各阶段的质量可靠性信息进行存储、维护、分类、统计，形成信息闭环。 2.4 对相关直升机管理机构进行决策支持 建立故障数据库、失效案例库等基础数据库，为研制、生产环节质量可靠性工作提供原始资料，为进行FMEA和可靠性设计创造条