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机械原理课程设计 设计计算说明书 设计题目：玻璃瓶印花机构及传动装置 设 计 者： 学 号： 专业班级： 指导教师： 完成日期： 目 录 设计题 1.1 设计 1.2 设计题 1.3 设计条设计 1.4 设计务 二、执行机构运动设计 2.1工艺动 2.2 方案选择与 2.3执设计 2.4机械系统方设计运动简图 三、传动系统方 3.1传动设计 3.2电动选择 3.3传动装总传动级传动 3.4传动装运动动力参数计 四、设计结 五、参考   设计题目 1.1设计目的 机械原理课设计我们较设计训练，个实践学环节 设计进巩灵活运用所学关识养应用所学过识独决实际问题的对统运动设计(构运动简图设计)个养选组运动我们进创设计运绘图达运计术数诸现设计决问题的较设计训练 机械原理课设计为综运课理论识决课关的实际问题，所学识进巩我们参课设计 1.2设计题目： 玻璃瓶印花机构及传动装置 玻璃瓶印花机需要完成三个执行动作：置瓶座（玻璃瓶用人工依顺序装放于座中）作单向间歇（向左）直线移动；定位压块作水平方向的往复移动，以便压紧瓶颈端面或松开；下端装有上墨系统的印花弧形图章上下往复移动。通过三个执行动作的配合完成玻璃瓶印花工作。 印花过程的工作要求是：当置瓶座中的玻璃瓶由输送链（或带）移进工作位置后，停止前进，压瓶定位压块开始左移，并压紧瓶颈，使得玻璃瓶固定。此时，上方的印花弧形图章已向下移动，并压在瓶子柱面上，停止片刻后，印花完毕。然后，图章上移，定位压块右移松开，输送链带着瓶移开工作位置，后一个瓶又进入工作位置，开始第二次的印花循环过程。印花后的瓶经烘干后，自动装入专用包装箱内。 1.3设计条件及设计要求 分配轴转速n(r/min) 15 分配轴转矩M(N·mm) 1750 玻璃瓶单程移距（mm） 115 印花图章上下移距（mm） 52 定位压块左右移距（mm） 25 说明：（1）工作条件：2班制，工作环境良好，有轻微振动； （2）使用期限十年，大修期三年； （3）生产批量：小批量生产（20台）； （4）带传动比i≤ 3； （5）采用Y型电动机驱动。 (6) 分配轴 ：与减速器输出轴相连接（各执行机构的输入轴）。 1.4设计务 1执设计 执选组 拟定执行机构方案，并画出机械传动统 画执运动环图 参数 画出执行机构运动简图 对执行机构进行运动分析 2、传动装设计 计算总传动比，并分配传动比 计算各轴的运动和动力参数 3、撰写课程设计说明书 二、执行机构运动方案设计 2.1功能分解与工艺动作分解 1)功能分解 为了实现玻璃瓶印花的总功能，将功能分解为：玻璃瓶输送功能、玻璃瓶定位功能、印花功能。 2)工艺动作过程 要实现上述分功能，有下列工艺动作过程： (1)利用间歇机构带动传送链（带）将玻璃瓶输送到指定位置，玻璃瓶到位后，间歇机构停歇等待下一循环。 (2)玻璃瓶定位机构向左移动，压紧瓶颈，使得玻璃瓶固定。 (3)印花机构向下移动，压在瓶子柱面上，停止片刻后，印花机构上移。 (4)玻璃瓶定位机构向右移动，松开瓶颈。 (5)间歇机构带动传送链（带）将玻璃瓶移开工作位置，开始第二次印花循环过程。 2.2 方案选择与分析 1. 概念设计 根据以上功能分析，应用概念设计的方法，经过机构系统搜索，可得“形态学矩阵”的组合分类表，如表1所示。 表1 组合分类表 玻璃瓶输送功能 间歇机构 组合机构 玻璃瓶定位功能 曲柄滑块机构 组合机构 凸轮机构 曲柄摇杆机构 印花功能 曲柄滑块机构 组合机构 凸轮机构 曲柄摇杆机构 可满足机构总功能的机械系统运动方案有N个，即N＝2×4×4个＝32个。运用确定机械系统运动方案的原则与方法，来进行方案分析与讨论。 2.方案选择 1）印花机构方案选择 滑块上下运动的主要运动要求：主动件作回转或摆动运动，从动件(执行构件)作直线上下往复运动，机构有较好的动力特性。根据功能要求，考虑功能参数（如生产率、生产阻力、行程和行程速比系数等）及约束条件，可以构思出如下能满足从动件(执行构件)作直线上下往复运动的一系列运动方案。 方案一 机构分析：结构简单，紧凑，工作效率高。 方案二 机构分析：结构紧凑；加工精度高，装配困难。 方案三 结构分析：运动平稳，压块行程较大。 方案四 机构分析：工作平稳，具有急回运动特性，结构简单，成本低，效率较高。 方案五 机构分析：工作平稳，印花时间长，效率较高；容易磨损，加工装配难度大。 方案六 机构分析：结构比较简单，成本低；印花时间短，效率较低。 方案七 机构分析：结构简单，加工装配容易，工作效率较高，